硅碳合金还是良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。在铁液中的溶解度随Si量在铁液中的增加而增加，及随铁液温度下降而下降。硅碳合金中硅元素的回收率与原工艺使用硅铁基本相当，而碳元素的回收率比原用增碳剂有大幅度提高。一般硅碳中碳元素的回收率在80以上。
硅碳球这种复合型冶金材料不是想象的通过冶炼炉冶炼而成，它内部含有丰富的硅元素与碳元素，这种工业材料主要被用于炼钢和铸造。
硅碳合金厂家认为造成碳化硅切割料结垢的原因一般是烟气中的氧气将CaSO3氧化成为石膏，并使石膏过饱和。这种现象主要发生在自然氧化的湿法系统中，控制措施为强制氧化和***氧化。
强制氧化系统通过向氧化槽内鼓入压缩空气，几乎将全部CaSO3氧化成CaSO4，并保持足够的浆液含固量，以提高石膏结晶所需要的晶种。此时，石膏晶体的生长占优势，可有效控制结垢。为了保证碳化硅的效果，在保存的时候也有几个方面需要我们注意。
炼钢行业的朋友对转炉冶炼这四个字非常熟悉。就连钢铁行业以外的朋友也经常听说这个过程。转炉冶炼似乎是炼钢工业的一个重大转折点。那么，什么是转炉冶炼工艺？
在制造过程中也存在一些实际问题，需要相关研究人员加以解决。硅碳合金的种类较多，企业根据需求选择合适的硅碳合金产品。硅碳合金虽然具有优异的性能，但其广泛应用仍面临一些挑战。在这个行业的同事或朋友可能很清楚，但大多数人仍然不太了解这个行业。
在炼钢工业中，可通过加入适量的硅碳合金，起到脱氧，增硅，增碳的效果，在提升钢材品质的同时，也能降低炼钢成本。硅碳合金还能用来代替转炉用的合金，并且有比较稳定的效果，质量合格，经济实用的特点。
现在，市场上较常见的硅碳合金，根据物理形态的不同，主要分为硅碳合金块，硅碳球等。其中，硅碳球的使用，可以使钢的脱氧时间变短，提高单位生产时间的生产效率，使产品更具有竞争优势。而且，硅碳球还有一个较为明显的优势，那便是合金回收率稳定。
