武汉华尔佳传动设备有限公司主要从事各类轻型输送产品的生产与加工，公司自成立以来，***致力于各类工业皮带的生产,加工及销售。
输送带老化会出现的因素 1氧：氧在橡胶中同橡胶分子发生游离基链锁反应，分子链发生开裂或过度交联，引起橡胶性能的改动。氧化效果是橡胶老化的重要原因之一。
2臭氧、臭氧的化学活性比氧高得多，损坏性更大，它同样是使分子链发生开裂，但臭氧对橡胶的效果情况随橡胶变形与否而不同。因此，它广泛应用于矿山、冶金、化工、建筑、轻工、港口、车站货场等。当效果于变形的橡胶（主要是不饱和橡胶）时，呈现与应力效果方向垂直的裂纹，即所谓“臭氧龟裂”；效果于变形的橡胶时，仅外表生成氧化膜而不龟裂。
1．1短距离带式输送机，宜选用聚酯织物芯输送带。大输送量、长运距、提升高度大、张力大的带式输送机，宜选用钢丝
绳芯输送带。
1_2被输送的物料中含有尺寸较大的块状物料。并在受料点的直接落差较大时，宜选用抗冲击、防撕裂型输送机。
1．3分层织物芯输送带的布层数不宜超过6层：当输送的物料对输送带厚度有特殊要求时，可适当增大。
1-4井下带式输送机必须选用阻燃型输送带。
4输送带的安全系数
4．1降低输送带安全系数的重要性及根据输送带，特别是高强度的输送带在带式输送机***中所占比例高达30％一50％。这两种方法优点是人力物力投人较少，具有较好的耐磨损和补强性能，***时间较短，缺点是对环境的要求高，不能***到原输送带表面平整要求。合理的选择输送带，降低输送带的***，一个重要的途径是改善输送带接头技术，以达到降低安全系数。如澳大利亚一条长20kin的输送机，将钢丝绳芯输送带的安全系数，从通常的6．7降为5．0，输送带重量减少14％，承载托辊寿命增加7％，回程托辊寿命增加40％。输送带张力的降低，减少了相应地结构***，功率消耗下降4％，在20年服务年限可降低***和运营费约10％。
3我国调整输送带安全系数的可行性
我国从2O世纪8O年代系列化以来，安全系数规定值在逐步减小。3、接口要胶结现以一个物料在卸载挡板中的速度和受力情况来分析。我国的输送带制造技术已接近或达到水平：输送带接头硫化技术日趋成熟，硫化设备制造技术和硫化接头技术水平的提高，可满足接头强度要求；我国带式输送机的驱动系统，已广泛采用成熟的软启动技术；长距离、复杂的带式输送机已普遍采用了较可靠的变频技术或其他等可控软启动系统，输送带张力倍数可控制在1．2以下。经过上述以及标准中的规定：应根据不同条件选择输送带的安全系数：即一般带式输送机，钢丝绳芯输送带的安全系数，可为7~9：当对输送机采取可控软启动、制动措施时，可取5~7。