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不锈钢的抛光工艺与以下因素有关：
1 砂轮速度
砂轮速度不同，工件表面质量也就不同。砂轮速度的选择要考虑到磨床、工件材料性质、加工要求、砂轮特性等来选。磨削不锈钢材料时, 应选用较高的砂轮速度, 以提高砂轮的切削性能。
2 工件速度
工件速度vw 要随着砂轮速度而变化。基本原则是 vs 越高，vw 也应越高；反之亦然。这样能使磨削划伤减少。
3 径向进给量
4 轴向进给量
轴向进给量一般都以砂轮宽度bs 来计算。
5 磨削余量
由于不锈钢材料难以磨削，磨削余量一般可选取较小值。
抛光轮和抛光蜡的使用方法其实很简单，将抛光轮转动方向朝向你自己，并已获得足够速度。将抛光腊轻轻靠轮子边缘，并确保转动轴水平面下方，直到表面覆盖满腊。用一块干净金属件轻轻靠轮表面几秒钟，使腊展开。反复几次，使腊均匀覆盖表面上。当表面完全覆盖上腊后，就可以进行抛光工序了。原因分析：导致这一现象有三点因素：一是挂具与工件接触点不牢固，二是电解液密度太低，三是电流密度过高。必要时可再涂抛光腊于轮上（要擦除轮子上腊后再涂）。用做粗抛、抛（切削抛）、精抛（上光）轮子应该分开，而且务必分开，否则上光过程将被粗糙颗粒划伤表面。
钝化的优点：
1、与传统的物理封闭法相比，钝化处理后具有不增加工件厚度和改变颜色的特点、提高了产品的精密度和附加值，使操作更方便；
2、由于钝化的过程属于无反应状态进行，钝化剂可反复添加使用，因此寿命更长、成本更经济。
3、钝化促使金属表面形成的氧分子结构钝化膜、膜层致密、性能稳定，并且在空气中同时具有自行修复作用，因此与传统的涂防锈油的方法相比，钝化形成的钝化膜更稳定、更具耐蚀性。
不锈钢管电解抛光的优点：
⑴内外色泽一致，光泽持久，机械抛光无法抛到的凹处也可整平。
⑵生产，成本低廉。
⑶增加工件表面抗腐蚀性，适用于所有不锈钢材料。
