我们一起看一下水泥制管设备***小窍门，为您的使用会带去很大的便利。
1、制管机的主架机、上支架、转龙、提升总成、电机支座等部位均要涂防锈漆，以防锈蚀，保证设备的美观整洁。
2、润滑***：对本机的大小齿轮、减速机械、变速齿轮、转龙轴等部位，每上作48小时，要注一次润滑油。
3、使用***：每班在作业前，要检查各固定螺校，螺母是否松功及齿轮咬合情况是否有变化，提升钢丝绳两端是否牢固，转龙内提升轴承转动是否灵活等，发现问题要及时排除。
4、季节养护：制管机投入少产后，因季节或天气条件变化而需要停产时，对该机的重要另部件如大小齿轮总成、变速总成、转龙总成均须逐件拆开检查，润滑后再组装好，将机架底盘、压头、压脚洁扫干净，整机存放。
5、阶段养护：当该机转入正常生产后，满1500小时要进行阶段养护，***部位及方法除参照季节***方法外，对各部件的磨损情况也要逐件检查，易损件要及时更换。
1、制管机出现主机不运转的现象。
2、制管机出现主轴不能调速的现象。
3、制管机的出料电机出现不运转的现象。
4、制管机出现出灰管跑灰的现象。
5、制管机在进行压袋的过程中会出现压袋不紧的现象，且无法插袋。
6、水泥灌装完成之后不能够自动掉袋。
以上给大家介绍的关于水泥制管机使用期间可能出现的现象，希望能帮助大家更好的了解设备的相关信息。如果大家还有什么其他的问题欢迎来电咨询！
水泥管模具运输
(1)拖管车底部采用厚度不小于15 mm的橡胶板或其他柔性材料做软垫层，其宽度不得小于100mm。
(2)运管使用专用的拖管车，管子超长不得超过2m，装车高度及层数满足施工规范的要求。
(3)运管车辆必须限速行驶，避免急刹车，防止管子移位，***防腐层。
(4)采用尼龙带进行捆扎，捆扎用具接触管子的部位要衬垫软质材料。运输弯头、弯管还要采取有效的固定措施(如采用专用支架等)。
(5)钢管运输应根据工程部门的调度计划进行，每车宜装运同一种规格的管子。当管子运到规定地点卸车后，由运管人员和现场接管人员共同对水泥管模具进行检查，填写检查记录。并移交相关检验、运输单据。