隔膜配方是经过多次实验确定的，而制隔膜的设备是我们自己***设计的专用设备。隔膜形状的特殊设计、制造，隔膜材质的精心配料专利。水隔膜膏体泵以完成实验室实验，和半工业试验及工业试验。实际设计选型可参照《SGMB型立式水隔膜膏体泵技术参数表》。隔膜排浆时展开，排浆时收缩额程度以及是否损坏均由检测仪表监视，由微机做出判断并调整或报警，整个设备全部自动控制，不必人工介入。水隔膜膏体泵与立式水隔离泵的区别是水和浆体的隔离装置不同。
水隔离膏体泵是用浮球把水和浆体隔离，它有10%~30%以上的清水损耗，另外，浮球腰带由于磨损，以及在运行中产生爬行，难免出现混浆现象。而水隔膜膏体泵是用橡胶隔膜把水和浆体彻底隔离，清水损失为零，没有混浆现象。既节水又节电还没有报废的清水泵和减少了磨损件，这在浆体输送泵发展是一项突破和革命。一些固体废弃物含有大量的***物质，如氯离子、铜离子等，可能影响到人们的用水安全。
膏体泵厂家告诉大家几十年来的使会泽铅锌矿积存了60多万t的选矿尾砂和100多万t的冶炼水淬渣，而且每年地表尾砂和水淬渣积存量以25～30万t的速度激增。尾矿库和水淬渣场已无法扩容，且矿区属于长江上游水土保持和环境保护区，工业废物排放和堆存受到严格限制。因此，必须将地表尾砂和水淬渣利用起来，排入井下充填采空区。另一方面，材料的胶质粒子可使所有的水分子都保留在膏体中，膏体充填到采空区后不会出现脱水现象。因此该矿在2006年兴建了以深锥浓密机为核心的膏体泵送充填系统。
强力搅拌仓：
强力搅拌仓实现了搅拌直径大，搅拌叶片多级化，功耗小等特点，进而使其具有强力破碎、输送物料及分筛物料的功能。搅拌轴可根据实际工况设计安装方向，同时采用搅拌轴交叉搅拌的方式解决了煤泥在料仓中粘轴的问题。
强力搅拌仓还具有自动保护功能，当仓体内部的阻力过大，正常搅拌时的扭矩大于减速电机额定的扭矩时，设备则开始断电，避免了因搅拌阻力过大，而导致搅拌轴或减速电机损坏的现象。
