1）实现过滤具备的两个条件：
①具有实现分离过程所必需的设备;
②过滤介质两侧要保持一定的压力差(推动力)。
2)常用的过滤方法可分为重力过滤、真空过滤、加压过滤和离心过滤几种。
重力压力差由料浆液柱高度形成;真空过滤的推动力为真空源。
3)过滤的目的：在于回收有价值的固相，或为获得有价值的液相;或两者兼而收之或两者均作为废物丢弃。
不可压缩滤饼的过滤过程
不可压缩滤饼：过滤时，流过滤饼的液体通过表面的运量传给固体颗粒的一个曳应力，该力通过点接触的颗粒向前传递并沿流动方向逐渐积累。若滤饼结构在此累积的曳应力的作用下颗粒不相互错动，滤饼的孔隙度不产生变化，则称这种滤饼为不可压缩滤饼。
工业上可压缩滤饼的原因：①料浆中实际上很少存在的单个颗粒，而常存在着程度不同的聚团，聚团界面承受不了液体的曳应力而使滤饼变形;②-10μm颗粒表面几乎均有盐膜，盐膜在流体作用下会产生变形;③固体颗粒在凝聚剂或絮凝剂作用下形成的凝聚体或絮团仅具很小的抗剪切性能，在液体作用下极易产生形变。这个压力使得滤板与滤布之间紧密粘连，固定滤布的作用，而且同样将滤板与滤板之间也紧密排列，甚至这样的紧密排列可以达到密封。
真空过滤机优点
1本机结构紧凑，占地面积小，工作可靠，，能耗低。
2 每台过滤机的过滤面积可从几平方米到几百平方米，因而特别适合需大批量过滤的场合。
3 过滤板的检修、装拆，滤布更换十分方便，结构合理、可靠。
4 可通过调节圆盘转速、真空度、反吹时间、过滤面积、过滤介质等多种手段满足各种物料在工业生产中过滤需要。
真空转鼓过滤机操作规程 停车： 1、 停止给料。真空过滤机是常见的固液分离的机械，并通过真空负压为主要的推动力来实现的。 2、 在过滤槽内的料位降低到转鼓底部时，才停止运行。 3、 停真空泵和滤液泵。 4、 彻底排尽槽体内物料。 5、 保持过滤机转鼓的转动，用软管彻底清洗过滤转鼓和过滤槽，应清洁四周，保持设备的清洁要比清除在不同位置上变硬的物料容易得多，尤其是棍子洗水槽和喷淋装置。 6、 停下过滤机。 7、 停下滤布洗涤装置。 8、 彻底检查整个过滤设备。
