如何控制冷拉控制？
1）冷拉应力控制的情况：
对于Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级钢筋和5号钢的钢筋，在冷拉后，作预应力钢筋使用的，要用冷拉应力控制。但钢筋冷拉后经检查，da冷拉率超过了规范规定（表3——1）值，还要再进行机械能实验。
2）冷拉率测定控制要求：
以冷拉率控制钢筋冷拉时，控制值要由试验确定。试验测定时要求：同炉同批的测定试件，不能少于4个，每个试件都要按规范规定的冷拉应力测定相应的冷拉率，并取试件的平均值作为该炉该批钢筋的实际冷拉率。冷拔钢产品具有以下优点：1、形状规格多样性通过了设计不同形状的模具，冷拔出不同截面的形状、不同规格公差的冷拉钢。如果钢筋强度偏高，，平均的冷拉率低于1%时，在钢筋冷拉时，仍要按1%的冷拉率控制。
3）不同炉批的冷拉控制：
对于混杂，分不清炉批的钢筋，冷拉时，不能用冷拉率控制，而且要冷拉多根连接的钢筋，每根的冷拉率和控制应力都要符合规范规定（表3——1）。
4）冷拉速度控制：
要使钢筋充分变形，就要适当控制冷拉速度，一般以0.5——1.0为宜。同时要求，冷拉到规定的应力和冷拉率以后，随即停拉2——3以后，再放松钢筋，结束冷拉，以给钢筋充分变形的时间。
5）冷拉控制方法：
冷拉时只用冷拉率或者冷拉应力控制叫单控，冷拉时冷拉率和冷拉应力同时应用，称为双控。采用单控，施工简单方便。但对于材质不均匀的钢筋，不可能逐根试验（逐根试验，费工费料，不可能这样做，有的同一根钢筋冷拉率也不一样）冷拉质量得不到保证。冷拔扁钢的制造工艺：圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油→多道次冷拔→坯管→热处理→矫直→水压试验→标记→入库。双控方法可以避免上述问题。冷拉时，对于控制应力已经达到，冷拉率没有超过允许值的，可以认为合格。但是，如果冷拉率已经达到，而冷拉应力还达不到控制应力，这种钢筋要降低强度使用。对于预应力钢筋必须采用双控方法。
冷拔扁钢的生产要求***有标准性，生产线的投入是一个企业生产的标准，对于老式的生产线应该加强设备的优化，对此的投入更应该不要局限性，适合生产的设备才能跟上企业的发展，对于方钢的工艺要求，也应在使用多年的基础上不断完善和改进，寻找更加适合加工的方式，达到方钢的设计标准。下面为大家介绍一下冷拔圆钢的操作：冷拔圆钢的工作条件十分恶劣，因而作为高压锅炉用管除了对性能、庭量有一般要求外，还要有一些特殊的严格要求。
要想从事冷拔六角钢生产，必须要进行严格的检验，国内的冷拔六角钢生产企业对于冷拔六角钢企业的合作方式非常了解，必须要保持冷拔六角钢的清洁我们知道，如果表面粗糙度越低，表面越光滑，***越难吸附，遮掩局部腐蚀的几率越低。
冷拔扁钢的生产要求***有标准性，生产线的投入是一个企业生产的标准，对于老式的生产线应该加强设备的优化，对此的投入更应该不要局限性，适合生产的设备才能跟上企业的发展，对于方钢的工艺要求，也应在使用多年的基础上不断完善和改进，寻找更加适合加工的方式，达到方钢的设计标准。冷拔异型钢现状分析：随着近几年来我国工业化水平的不断提高，我国生产轧制型钢的水平比上世纪已得到大幅度的提升。
冷拔圆钢的技术要求：
冷拨时只用冷拨率或许冷拨应力操控叫单控，冷拨时冷拨率和冷拨应力一起运用，称为双控。这样做的作用是十分显着的，主要的是能够确保冷拔圆钢的高质量，且商品深受期待。转炉钢用转炉吹炼的钢，可分为底吹、侧吹、顶吹和空气吹炼、纯氧吹炼等转炉钢。因为选用单控，施工简单便利。但关于原料不均匀的钢筋，不可能逐根实验冷拉质量得不到确保。
冷拔扁钢外型光园，无纹无肋，其它钢筋表面外型有刻纹或有肋。这样就造成冷拉扁钢与混凝土的粘结力小，而其它钢筋与混凝土的粘结力大。按拉拔时金属的温度分，在再结晶温度以下的拉拔是冷拔，在再结晶温度以上的拉拔是热拔，在高于室温低于再结晶温度的拉拔是温拔。冷拔扁钢(一级钢)属于普通低碳钢，其它钢筋多为合金钢。生产冷拉扁钢的经济效益目前可达普通中型材的1.5～2倍以上，并有相对稳定的市场需求，但da的障碍是规格多、批量小、产量低。
冷拔圆钢生产加工中的注意事项
1、操作冷拔机或者校直机之前，要把工作场所的垃圾清理干净，保持工作台的清洁。作业前，检查各轴承的储油量以及各转动轴轴孔里的油多少，如果达不到规定高度，要首先添加润滑油。
2、在加工冷拔圆钢时，应该严格按照冷拔机的说明进行操作，对于超过冷拔直径的圆钢，不能进行加工。如果不按规定操作，会造成冷拔机的损坏。当模具经过长时间的使用而造成磨损严重时，要及时换新模具，保证冷拔圆钢的生产质量。