电子产品全自动柔性组装线设备是将传统输送技术与现代信息化技术、管理技术及自动化技术、系统工程技术进行有机的结合，再通过计算机技术是企业产品的全生命周期有关***、管理及经营技术有机集成和优化运行。电子产品全自动柔性组装线设备以数字化及智能化为核心技术所生产，来进行物料的输送，带领各大生产企业达到的经济效益。。为打造国内***的电机行业智能化生产线，目前已经成功研究了电机自动化组装线的各个环节的自动工位。
组装流水线静电排除方法——把组装流水线接地
存在性蒸气的一般作业场所中，被缘的金属设备/组件、导电性产品或人员身体本身的电位需达100V以上，方可能因放电而引燃周围的性物质。因此在工厂中将被缘的金属设备/组件、导电性产品等实施接地，保持接地电阻小于106Ω，就足以将蓄积的电荷迅速向大地散逸，而将本身的静电电位降100V以下，以避免发生静电危害事故。2、生产节奏性更为严格，产品或零件在各加工位置的停留时间相等或成倍数。
自动组装线视觉系统作用
自动组装线上对产品缺陷的检测采用机器视觉,可替代人工视觉的工作. 广泛地用于工况监视、成品检验和质量控制等领域。利用机器视觉技术进行工业缺陷检测具有非接触、、低成本、自动化程度高等优点,正逐渐取代传统的缺陷检测方法。 这种检测及测量是非人工操作,因此可以节省大量劳动力资源，为公司带来可观利益，所以其应用也越来越广泛。对于输送线在企业的批量生产中不可或缺，为企业节省人力成本，提高生产效率。
