三轴焊锡机厂焊锡时锡不流动有什么原因呢？
1、先刮后焊:要焊的元件引线上有油渍或锈蚀不易吃锡.即使把焊锡免强的"糊"上一点结果却是假焊.助焊剂前要刮干净.在把引脚蘸入松香，用含锡电烙铁头在引脚上来回磨擦，直到引脚上涂上薄薄焊锡层。现在大多数电子元件的可焊性是很好的，因此手工焊接不需淌锡处理(前提必须使用带助焊剂的焊锡丝)，对于元件保管不当，致使元件引脚氧化或有污物，则需淌锡处。
2、扶稳不晃:焊物须扶稳夹牢特别焊锡凝固阶段不可晃动.凝固阶段晃动容易产生假焊.焊点象豆腐渣一样.为了平稳手腕枕在一支撑物上.坐或立要端正。
3、上焊锡适量:根据焊点大小蘸取的焊锡量足够包住被焊物.形成光亮圆滑的焊点一次上焊锡不够可再补上.但须待前次焊锡被一同容化之后移开烙铁头.有的人焊接时象燕子垒窝一样往上堆焊锡.结果焊了不少焊锡就是不牢。
4、掌握温度技巧：温度不够焊锡丝流动性差易凝固温度过高则易滴淌.焊点挂不住焊锡。
a、要想温度合适根据物体的大小用功率相应的烙铁。
b、要掌握加热时间.烙铁头带着焊锡压焊接处.被焊接物便被加热.焊锡条从烙铁头自动流散到被焊物上时.说明加热时间以到.此时迅速移开烙铁头.便留下一个光亮的圆滑焊锡点.移开烙铁头焊点留不住焊锡.则说明加热时间短.温度不够.或焊点太脏.烙铁头移开前焊锡就往下流加热时间长温度过高。
5、少用焊膏：它是一种酸性助济焊后应擦净焊膏不然严重腐蚀线路.使焊点脱开.因此少量.尽量不用焊锡膏.在使用不含松香的焊锡条时，松香是较好的焊料.烙铁沾焊锡后在松香上点一下然后迅速焊接.或用百分95的酒精与松香配成焊剂焊接时点上一滴即可.另外说一句溶液还可以刷在清干净的焊点.和印刷线路板上使板光亮如初。
三轴焊锡机厂的焊锡方法
自动焊锡机主要有焊接，拖焊和压焊三种焊接方式，焊接方法根据产品特点确定。旭通自动化技术员将根据产品的特点分析如何确定焊接方法。一。自动焊锡机的压焊主要用于焊点测试，焊点均匀分布。对于没有插件的产品，可以使用压力焊接。如果使用波峰焊或回流焊，则自动焊接用于具有拉伸要求的产品。机器焊接，因此对于具有拉伸要求的客户来说更安全。二。自动焊锡机的拖曳焊接主要是均匀分布焊点，焊点间距大于0.1mm。这些产品需要修复。如果两个焊点的直接间距小于0.1mm，则不需要固定插件。拖焊可能会导致焊接产品出现问题。这些产品以快的速度使用波峰焊或回流焊。自动焊接机拖焊的优点是节省时间，提率。三。自动焊接机的点焊用于点焊的产品主要是焊点分布不均匀或焊点丰满度高。在另一种情况下，产品的焊点均匀分布，但插件需要固定，因此需要固定一点然后使用焊料。在这种情况下，点焊。有许多产品使用点焊，因为许多产品的焊点不均匀，对镀锡有不同的要求。
使用自动焊锡机的技巧
1.掌握加热时间??????自动焊接机可直接在控制面板中设定预热时间：不同的加热速度可用于焊接，例如，烙铁的形状较差，焊接是用小烙铁完成的。我们不得不延长时间来满足焊料的温度要求。在大多数情况下延长加热时间对于电子产品的组装是不利的，因为a。由于在合适的厚度上长时间加热，焊点的粘合层会降低焊点性能。湾如果加热过多，印刷电路板，塑料和其他材料会变形和变质。 C。加热后组件的性能会发生变化甚至失效。 d。由于助焊剂挥发和失去保护，焊点表面被氧化。结论：时间越短，焊料润湿焊接性能越好。 2，保持适当的温度：如果使用高温烙铁焊接焊点以缩短加热时间，则会带来另一个问题：焊锡丝中的焊料没有足够的时间流过焊接表面过早挥发失败;焊料的熔化速度太快会影响焊剂的作用;由于温度过高，加热时间短，引起过热现象。结论：将吸头保持在合理的温度范围内。一般的经验法则是温度比焊料熔化温度高50°C。理想状态是在较低温度下缩短加热时间，尽管这是矛盾的，但在实践中我们可以通过操作方法获得满意的解决方案。 ？ 3，烙铁的正确位置校正：在自动焊接机焊接过程中，操作人员经常将烙铁的位置调整到焊料上更加，试图用烙铁对烙铁施力。焊点。这实际上是错误的。焊接机焊料由接触区域加热而不是铁头加热。当烙铁头应用于焊点时，焊件将被损坏，严重的产品将被废弃。