附着力促进剂的作用就是通过喷涂的形式覆盖于材质表面，改善底材的表面附着力属性，在其表面进行喷油加工或使用胶黏剂时，增强底材与油漆或者底材与胶黏剂之间的附着性能，使彼此之间牢固结合。
通过对塑料附着力促进剂的作用说明我们知道其主要就是用来增强油漆或者胶粘剂在塑料底材表面的附着，其作用力的原理有分子间作用力、机械结合力、化学键结合、扩散作用力、范德华力、氢键吸附等作用结合，通常我们在喷油加工及胶粘行业的使用较为普遍，常常被用来解决掉漆或者脱胶等表面不良缺陷问题。
PP处理剂的出现，解决了PP材质喷涂附着力不良的难题，因为PP处理剂是一款适合PP料与油漆性质的底水，能够促进PP料与油漆的附着，而PP处理剂一般直接应用于喷涂行业。
因PP材质质量轻，韧性好，广泛应用于汽车内外饰件，玩具，日常生活用品，化妆品包材等行业的制造当中。而生产制品时为了让制品拥有各种不同的颜色，以此来吸引眼球，会根据产品的需求在PP底材表面喷色漆。为了让PP制品表面拥有光泽，透明度，可在色漆表面层添加一层UV漆，能起到保护作用和提升附加价值。
但PP材质如果没有经过特殊处理，一般情况下喷涂是难以达到附着效果的。因为PP与油漆的性质不同，PP材质极性低，属于难附着材质，所以解决PP材质的附着力难题，才能让PP材质的制品达到好的质量。
为了解决PP材质的附着力难题，针对性研究出了PP处理剂，这是根据PP材质的本身性能而针对性去改性其难附着性能，PP处理剂相当于底材与油漆层间助剂，在底材喷涂PP处理剂，再喷所需油漆，方可达到理想的附着力效果。
1.百格附着力测试
用百格刀在测试样品表面划10×10个1mm*1mm的小网格，每条划线触及素材，用粘附力350g/cm2-400g/cm2的胶带（3M610号胶纸或等同效果的胶纸）进行3次百格拉扯测试，在划线的边缘及交叉点均无油漆脱落为合格。关于百格测试的标准有两个,分别为：ASTM D3359 Method B和ISO 2409，国标GB/T 9286-98等效采用于ISO 2409。
2.酒精测试
酒精测试主要是集中对于耐醇环境有需求的领域，例如酒包装表面处理等，耐酒精测试是用纯棉布（有***的棉布）蘸满无水酒精浓度≥95%，包在测试头上（包上棉布后测试头的面积约为1cm2），施加500g的载荷，用***仪器或手上以40次/分钟的速度，在样本表面来回擦拭75个循环，油漆无脱落，表面无明显褪色为合格。
喷漆是通过涂装施工方法将油漆涂覆到底材表面后，经固化在其表面形成美观且具有一定耐性或者具有特殊功能的连续性保护涂层，主要作用是保护和装饰等用途。而附着力处理剂则是辅助于塑料或金属等底材喷涂工艺，在喷漆出现附着力问题时，增进漆膜与底材之间的附着。
喷漆是普遍使用的表面处理工艺，不但丰富了制品的外观色彩，同时在使用的过程中油漆提供了很好的保护作用，使得材质本身的一些不具备的性能通过喷漆加工就可以轻易的获得。喷漆涉及到的工艺流程非常的多，但不管是简单还是复杂的工艺，漆膜与底材形成结合力好牢靠度高的涂层，良好且稳定的附着力是基础的前提条件。
