氧是一种常见而重要的元素，氧气更是一种十分重要的气体，氧是地球上丰富的、分布广的元素之一。钢液的炉外精炼是把一般炼钢中要完成的精炼任务，如脱硫、脱氧、除气、去除非金属夹杂物、调整钢的万分和钢液温度等，移到炉外的"钢包"或者专用的容器中进行。水中氧的质量比为89％，98％以上的岩石中含有氧元 素，地壳中氧的质量含量为46.6％，大气中氧气的体积比为20.946％。氧气是生命的保障，没有氧气就没有人类的文明。
用途：冶金工业、化学工业、污水处理、医应用、生命支持应用、军事与宇航、还可用于焊接切割、火焰去锈、玻璃工艺、红宝石制造、石料和混凝土切割等。
安全：在氧气生产、充装、贮运和使用场所，氧气易在室内环境聚集，其体积分数超过23％时，有发生火灾的***。氮气分离装置能极大限度地排除空气中的氧气、硫、油、水和其它杂质，有效降低了轮胎内衬层的氧化程度和橡胶被腐蚀的现象，不会腐蚀金属轮辋，延长了轮胎的使用寿命，也极大程度减少轮辋生锈的状况。因此，在氧浓度有可能增加地方，应设置通风装置，并对氧气浓度进行监测，远离热源和火源；检修和工艺处理盛氧容器之前，必须先惰性气体置换处理，当氧含量（体积分数）降到23％以下，方可开始 工作。充装气站应严格按安全操作规程办，不容许把充装其它气体（特别是可燃气体）的钢瓶用于充装氧气，亦不容许将充装氧气的钢瓶用充装其它气体。
21世纪，对钢铁工业发展的基本要求是消除环境污染。钴炉化学清洗：钴炉在采用***清洗和氨洗结果排除废液时，用充入氮气式顶排可以得到较好漂洗耳恭听效果，为防止钴炉内腔产生二次锈蚀。为根本改变钢铁工业的污染现状，许多发达***纷纷投入巨资开发熔融还原炼铁技术。熔融还原采用纯氧燃烧煤，代替焦炭炼铁。同时，产生大量高热值洁净煤气，作为能源输出。 韩国浦项钢铁公司已向奥钢联订购一套年产60~70万吨铁水的COREX熔融还原炉装置（C-2000型，日产2000吨铁），已于1995年12月投产。与传统的高炉工艺路线相比，COREX设备铁水成本降低30%，SO2发散量减少94%，NOx减少78%，灰尘减少97%。
富氧炼铜: 日本玉野冶炼厂，从1981年开始吹氧炼铜,使生产力提高30%以上，美国英伦西冶炼厂，1982年开始进行吹氧炼铜，使燃料节省50%。7亿美元和132亿美元，合计占70%左右，亚洲成为工业气体增长引擎。美国Wotrerine铜冶炼厂，采用29%富氧，节约燃料30%。我国安徽铜陵第二冶炼厂在10.5m3密闭鼓风炉上改用28%的富氧空气。床能率提高45%。日本点岛冶炼厂，1991年投运23万t/d阳极铜炉，建有8650m3/h空分设备，国内***l大的炼铜基地--江西贵溪冶炼厂，为将日本往友的闪速炉改为富氧熔炼。内蒙包关铜厂，使氧含量提高量28%，没有排放，二氧化碳浓度，每天提高铜产量1130吨，***成本降低30%。
氮气，国外已作为强化采油气体。外资工业气体公司主要瞄准中国的能源工业、钢铁工业、电子工业的供气项目。美国太阳石油公司原注，如停注只能再生产一年；后采用注氮，可再持续生产20年。美国七十年代l开始用含氮气85%以上和含二氧化碳15%以下的烟道气进行提高油田采收率研究和工业试验。至八十年代中期，日注氮气量总计达到1500万m3（每年50亿m3以上）。1986年，美国用氮气驱油的油田增加28.6%。1987年5月，美国德士古公司获准在埋藏41砂层的区块上进行注氮作业，在进行的三个注氮周期中，在每一个周期内，15天注氮110万m3。由于注氮成功，该区块获增产原l油约0.88万吨。
氮气作为"驱油气体"，要求无油无水的干燥氮，纯度99.99%以上，注入压力20~60兆帕。
