五金喷涂设备是一种自动化喷涂设备，它解决了现有施工人员控制喷涂机进行喷涂存在劳动强度大、效率低、人数多，涂层质量不稳定，均匀性差，浪费涂料等的问题。
本自动化喷涂设备，包括能够在地面上行驶的机动车和悬挂在机动车尾部的自动化横移喷涂装置，在机动车上设有控制机动车纵向匀速移动和控制自动化横移喷涂装置横向喷涂的控制系统。
该自动化喷涂设备能够根据设定的参数自动进行大面积喷涂，减少用工人数、喷涂；喷涂质量稳定均匀性好。
五金喷漆前需要做什么样的前处理，用什么处理 ?
磷化： 磷化膜具有多孔性，涂料可以渗入到这些孔隙中来提高涂层的附着力，磷化膜使金属表面由优良导体变为不良导体，***了微电池形成，有效地阻了涂层腐蚀。
表调：加快磷化速度，细化磷化结晶，增加磷化的结晶点。
五金喷漆的施工方法是：
喷涂方式：普通喷涂或静电喷涂；
稀释剂：标准稀释剂；
静电稀释剂；
稀释比例：油漆：稀释剂=1：0.8-1（质量比）
表面处理：工作表面必须清洁干燥，砂抹平整或者采用磷化等前处理工艺
五金喷涂杂质解决方法
悬挂链杂质。主要是悬挂链挡油板和一次吊具接水盘(材质为热镀锌板)被前处理酸、碱蒸气腐蚀后的产物。解决方法是定期清理这些设施。
粉末杂质。主要是粉末添加剂过多、颜料分散不均、粉末受挤压造成的粉点等。解决方法是提高粉末质量，改进粉末储运方式。
前处理杂质。主要是磷化渣引起的大颗粒杂质和磷化膜黄锈引起的成片小杂质。解决方法是及时清理磷化槽和喷淋管路内积渣，控制好磷化槽液浓度和比例。
喷涂厂对塑胶喷涂的日常操作有哪些快速的方法？
塑胶喷涂加工表面日常工作操作可以刷漆、喷漆或烤漆。因工件过大，烤漆时不方便和不适合安装后期的维护，所以，刷漆和喷漆是油漆施工中比较常见的基本方法。其特点是：节省油漆、工具简装、施用方便、易于掌握，灵活性强，节省塑胶喷涂价格。缺点是：劳动强度大，生产率低。对于快干性的油漆适用性差，若操作不熟练，漆膜易产生裂痕，流挂和不均匀等缺陷。只有在整个喷涂工作的整体上达到更均匀的效果，那么对于硬件产品的背面的效果还是整体的外观效果都很好，所以我们也要做整体的更均匀的是更好的。
