传统检测O型圈的方法大多是用人工检测，用游标卡尺检测O型圈尺寸，用人眼判断O型圈外观是否有缺陷，由于O型圈固有的弹性，用游标卡尺检测尺寸时受主观因素影响很大，造成检测不精准、数据误差大，在外观检测方面，由于人眼的限制，检测精度有限，容易受到情感和视力、环境等因素的影响，检测质量得不到保障。
可以使用光学筛选机进行检测，非接触式光学拍照测量，检测结果不受人为主客观因素的影响，以O型圈光学筛选机为例，检测精度能达到0.001mm，检测速度可达300~2000个/分钟，不但能自动检测各种内外径、线径尺寸，还能检测各种外观缺陷，国内做光学筛选机的比较多，找O型圈筛选机的一定选林洋机械，品质可靠。
东莞市林洋机械设备有限公司以帮助客户深挖产品品质附加值为己任，围绕客户品质要求的具体特征，我们在光学成像技术和自动化机械领域进行创新性研发，能够切实有效的提升产品品质同时降低人工作业要求，从品质出效益。
随着现代无人技术日趋成熟，来越多越的自动化企业考虑如何采用光学筛选机来帮助生产线实现检查、测量和自动识别等功能，以提高工作效率并降低工厂成本，从而实现生产效益的至大化。
在智能制造过程中，光学筛选机主要用计算机来模拟人的视觉功能，也就是把客观事物的图像信息提取、处理并理解，用于实际检测、测量和控制，随着无人技术发展的愈演愈烈，市场对于光学筛选机的需求也将逐渐增多。
东莞市林洋机械设备有限公司建立了较为完善的质量保证体系，我们一贯以产品质量做为企业的生命，能适应不同客户、 在不同生产条件和能力的范围的需求，并提供便捷、 经济合理的工程预算方案和***的技术。
光学筛选机齿轮检测为非接触式无损检测，与传统的检测手段相比，具有不可替代的优越性，光学筛选机视觉检测系统在高速、细微和重复读比较高的制造过程中更为可靠，把机器视觉用于制造系统是工业发展的方向和必然趋势，也是提高生产效率的有效途径。
齿轮光学筛选机检测系统主要由CCD工业相机、图像处理软件、图像采集卡构成，首先由CCD工业相机完成图像采集任务，图像采集卡将图像信号转变成数字信号，传送给图像处理系统，图像处理系统对这些信号进行各种目标特征运算，再根据预设的偏差容许度和其他条件输出结果，从而判断齿轮合格/不合格、有无缺陷等。
东莞厂家***接触式光电筛选机选东莞市林洋机械设备有限公司，公司的目标是:通过我们的工作,提供出帮助我们客户提高竞争力的系统和解决方案。
光学影像自动筛选机在工业和机械行业的广泛使用，越来越多的工业厂家都会使用到光学影像筛选机，光学影像筛选机可同时检测尺寸、外观、深度及不同材质混料或热处理混料，影像筛选设备，热处理硬度是否达标。
新型光学筛选机完全抛弃传统PLC的控制方式，采用可以并行处理的FPGA作为运动控制单元，不仅可以并行处理多任务，速度也是当今的PLC无法企及的，逻辑严谨，而不会出现死机或者错乱，CCD光学筛机软硬件全部自主研发，可随时按客户要求增加检查项目，对应客户的要求反应速度快。
东莞市林洋机械设备有限公司在光学检测系统的设计、实施和工程改造等方面积累了丰富经验，本着“以人为本、科技先导、顾客满意、持续改进”的工作方针，我们仍将致力于进一步提升客户生产效率，发掘品质附加值。