石墨具有良好的化学稳定性。我们日常生产、生活中所使用到的各种工具和产品，大到机床的底座、机身外壳，小到一个胚头螺丝、纽扣以及各种家用电器的外壳，无不与模具有着密切的关系。经过特殊加工的石墨，具有耐腐蚀、导热性好、渗透率低等特点，而广泛用于制作热交换器、反应槽、凝缩器、燃烧塔、吸收塔、冷却器、加热器、过滤器、泵等设备。这些设备用于石油化工、湿法冶金、酸碱生产、合成纤维、造纸等工业部门，可节省大量的金属材料。正是由于石墨制品具有这些优良的性能，因而在冶金、机械、电气、化工、纺织、等工业部门获得广泛应用。
在熔炼过程中，添加剂与金属溶液中的杂质会形成熔渣，附着在石墨坩埚壁上。因熔渣中含有添加剂成份，会腐蚀坩埚壁，所以应坚持每天将熔渣清除一次。
1、清除熔渣应使用专用工具，在熔渣尚未凝固时及时清除。凝固后的熔渣将难以清除。
2、清除熔渣时应避免刮伤坩埚壁。
3、当多层熔渣凝固残留在坩埚壁上时，会侵蚀坩埚，影响石墨坩埚的导热性能，在加热膨胀时还会引起坩埚开裂，从而缩短坩埚的使用寿命。
石墨碳板采用的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物。经高压成型、真空浸渍、高温热处理工艺精制而成，具有非凡的耐酸和耐温性能，是化工行业磷酸反应槽、磷酸贮槽等设备的理想内衬材料。石墨碳板采用了的石墨碳素材料，添加耐酸性极强的有机复合物，有效地降低了制品的气孔率，提高了制品的体积密度，因而制品具有优异的防腐蚀性能和较强的耐磨性能。取出金属熔液时，用勺子舀出，尽量少用卡钳，若用卡钳等工具应与坩埚形状相符。
石墨板的使用寿命不断延长，在传统的材料寿命上已经有着明显的延长，通过无数次的试验证明这在寿命方面甚至可以达到了30-50年之久，在这个方面来说，始终还是要知道其中的技术优势和特色所在，把握好其中的差距之后，在行业领域中运用的时候还是值得肯定的。增强性处理和提高使用性能，也是石墨板在市场上销售过程中具有独特的方面，在推广的时候基本上能够看出其材质的优势和特色性所在。把握好基本的技术要求和性价比之后，都觉得在性能和处理要求上还是会不断的提高，带给客户的选择会越来越满意的。石墨的一个主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连续铸造粉、铸模芯、铸模、洗涤剂和耐高温材料。
