输送带热硫化修补1.根据输送带破损大小，沿破损四周至少大出15~20mm，划出切割修补线，以45度角斜切，并剥去已损坏的盖胶，切割时注意不要损伤下面的布层或者钢丝层。2.将输送带破损部位用角磨机配合钨钢打磨碟进行深层次打磨，建议打磨3mm。3.将打磨好的输送带铺上织物加强层或者是钢丝加强层，对加强层、破损部位进行涂刷热硫化剂，将未硫化芯胶四周边切成斜口，同样进行热硫化剂的涂刷平铺(未硫化面胶大小要与破损部位的大小一致)。常用橡胶输送带材料的选用与标注橡胶带行业标准需涉及采用下列定义，用户可以作为前期***知识的了解，其内容汇总如下：压缩强度：压缩试验中，试样能承受的压缩应力。
第二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。其中特氟龙网格输送带以网孔大小来定义规格，主要有1×1MM、2×2。
二、每周检查一次输送带磨损量，检查点应离接头一定距离。 三、每周检查一次运行情况，检查内容为：1.是否因输送带跑偏使输送带与托架磨损。 2.物料是否有偏载现象。 3.托辊之间输送带垂度是否正常。 4.是否有由于托辊间距过大使输送带上的物料溢出的现象。 5.输送带有无皱褶和下垂现象。 6.输送带在驱动辊上是否打滑。因带式输送机的结构不尽完善，输送带的落料点落差大，煤流中的杂质相对速度大，冲击力大，锐利、坚硬的超长杂质容易在落料点插入输送带，造成输送带撕裂。
