测量孔径时，根据被测孔径尺寸选择可更换外测头，将仪器放入内径标准环规标定，调整百分表零位；然后将仪器放入被测孔内部，此时三点定心测量机构外测头接触孔壁，向内压缩，带动内活动测头挤压45°锥形块带动顶杆在孔径轴线方向移动，待三点自定心测头装置平衡时，读出当前百分表数值，为当前孔径与标定环规尺寸偏差值；后结合标定值计算，即为当前截面某一位置内径实际尺寸。
对于钢管,精密钢管和一些机械部件的内孔的直径的测量有 直接测量、间接测量和综合测量等测量方法。
直接测量（用得的一种测量方法，我们精密钢管的生产过程和检验过程中经常使用这种方法）
利用两点或三点***，直接测量出孔径的方法,也是的孔径测量方法。根据被测孔径的精度等级、尺寸和数量大小,可以采用能测孔径的通用长度测量工具，例如游标卡尺(见卡尺)、工具显微镜、比长仪、卧式测长仪(见测长机)、卧式光学计（见比较仪）和气动量仪等;也可采用专用的孔径测量工具,例如内径千分尺、内径百分表和千分表、内径测微仪、电子塞规和利用气动、光学、电学等原理的孔径量仪等。
①利用杠杆机构测孔:此法(图1)常用于手携式孔径测量工具，例如内径百分表、机械式或电学式内径测微仪等。被测孔径尺寸与校对环规孔径之差通过杠杆机构从百分表、机械式或电学式测微仪读出。这类测孔工具的测量孔径范围一般为 10～800毫米，其中内径测微仪的测量度可达3～5微米。
利用斜楔原理测孔:此法也常用于手携式孔径测量工具。其中用于测量小孔的内径百分表，可以测量直径小至 0.5毫米的孔。被测孔径压缩测头使带圆锥体的测杆移动时，从百分表或测微仪上便可读出孔径的误差。三点***法适用于测量直径在 3毫米以上的孔。当测杆转动时,由固定螺母作用使测杆向前移动,通过测杆顶端的带有螺旋形凸台的圆锥体使 3个测头向外移动与被测孔接触。从固定套管和微分筒上的刻度读出被测孔径尺寸。此类孔径测量工具有三爪内径千分尺。
