空压机安装需要选择较为坚硬的地坪来建立和安装
固定基础。基础系统需要选择较为坚硬的地坪来建立和安装，在安装以前工作人员需要对基准平面进行校准，防止设备启动以后由于震动出现过大的噪音现象。如果空压机安装的地点设置在非底层的位置，工作人员及务必要做好设备的防震处理，防止震动引起的噪音和其他安全隐患。通常来说，螺杆式空压机在运转时的震动幅度并不大，所以不太需要加做固定基础。但前提是空压机安装的场地一定要平整。同时，下方不可以是软性的土壤。为了使设备运作的时候效率更好，使工作状态的设备对环境的影响降到，可以在安螺杆空压机的时候在地上预先铺设厚度为5至10毫米的软垫或是防震垫子。 冷却系统。在选用风冷式压缩机的时时候，应当对通风条件加以考虑。避免将空压机器安装在高温设备的旁边，空压机在运转时如果吸入大量的高温气体会造成排气温度过高，使设备无法正常运行。如果安装的空间大小受到一定的制约，则需要适当加装排风设备，从而使空气的流通速度得到保障。
螺杆式空气压缩机轴封泄漏的原因及解决方案
螺杆式空气压缩机轴封泄漏的原因及解决方案 1、装配不良。正确安装密封圈，勿反装或错位。 2、唇边压力不足。校核密封尺寸正确与否；轴粗糙或有斑疤；降低轴的粗度，或选用较软的密封件或其他密封材料。 3、密封唇开裂，可能是由于轴表面粗糙，使用的密封材料不正确或温度太高等原因造成。 4、密封圈损坏或磨坏，更换密封圈。 5、轴粗糙。查看表面粗糙成度和倒角技术要求。 6、密封型式或材料选用错误。根据工作条件配用型式更为合适密封。 7、压力过高、螺杆式空气压缩机停运后系统一直存在压力，造成轴封泄漏，此时应检查泄放阀，出口逆止阀，螺杆空压机梭阀是否工作正常，以消除停机后系统压力，可以在系统管路加装回阀，确保机组停运后系统无压力。
检查油量调节器是否正常
检查油量调节器是否正常（对于复盛等机组有油量调节阀），必要时可适当加大喷油量。喷油量在设备出厂时已调好，一般情况下不宜改变。 机油超过使用时间机油变质。流动性变差，热交换热性能下降。造成空压机机头的热量不能完全带走造成空压机高温。 检查油冷却器工作是否正常。对水冷式机型，可检查其进出口水管的温差，正常情况下应为5一8℃，低于5℃可能有结垢或堵塞现象，将会影响冷却器的换热效率，并造成散热不良，此时可将换热器拆下后进行清洗。
