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不锈钢钝化处理：
金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。酸洗：利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。这层膜成***相存在，通常是氧和金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质直接接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防止腐蚀的效果
钝化处理是化学清洗中后一个工艺步骤，是关键一步，其目的是为了材料的防腐蚀。如锅炉经酸洗、水冲洗、漂洗后，金属表面很清洁，非常活化，很容易遭受腐蚀，所以必须立即进行钝化处理，使清洗后的金属表面生成保护膜，减缓腐蚀。
酸洗钝化操作中的工艺控制
硝1酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3 HF溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。单独HNO3溶液可不加缓蚀剂，但HNO3 HF酸洗时，需要加Lan-826。不锈钢酸洗钝化：去除不锈钢表层氧化的化学过程称为不锈钢酸洗钝化。使用HNO3 HF酸洗，为防止腐蚀，浓度应保持5：1的比例。温度应低于49℃，如过，HF会挥发。
对酸性与钝化废液的处理，应符合***环保排放规定。如对含氟废水可加石灰乳或氯化钙处理。钝化液尽可能不用重铬酸盐，如有含铬废水，可加***亚1铁还原处理。酸洗可能引起马氏体不锈钢氢脆，如需要可通过热处理去氧(加热至200℃保温一段时间)。
酸洗原理：氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。
常用酸
酸洗用酸有***、盐酸、磷酸、硝1酸、铬酸、氢1氟酸和混合酸等。常用的是***和盐酸。
酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。
市面上出售的工业浓硫1酸通常含H2SO475%~97% (质量分数)，也可以选用褐色工业***溶液，它含H2SO475%~78%(质量分数)。
