调节不同色系应注意的问题以白色系为例：
1、一般情况下，钛bai粉颗粒越细越好，其着色力越高。常用的钛bai粉杜邦R105;
2、白色一般用于浅色塑料制品中，通常加入大量钛bai粉和少量颜料来配置;
3、调特白要选择底色带蓝光的钛bai粉;
4、PC/ABS中钛bai粉含量越高，其遮盖力越好，但大于8%时遮盖力不再上升。
解决塑料配色问题
明确调色目标
1、对所需调配的样品有清晰quan面的了解。因为，所获取的试样，不会是wei一的，一般可能会是塑料制件、pantone号，照片，皮革、金属件等等，一切有颜色的东西，都有可能是你需要了解的。
2、根据塑料原料，区分软硬胶色粉。这样可以将色粉的范围缩小。
3、根据成型工艺来选择色粉或色母(如：中温色粉还是耐高温)。
4、对耐候性、耐化学稳定性加不加填料或其他助剂还有环保方面等有没有特殊要求。
5、在什么光源下对色，是否有要求。因为样品，在自然光、日光灯、紫外线等不同光源下，颜色会有不同。
若一个黑色母粒本身具有良好的色散性，但是它不能流动进入所要模铸的材料中，那生产的效果会不理想。一般来说，用于生产色母粒的打底树脂具有较高的流变性。为了节省成本，一些黑色母粒生产商用重复使用的材料、废料或再生料作为树脂载体。如此生产的色母粒的流动性能将会显著降低，如果流变性不好，大朗FDA色母粒厂家，铸模工会在 循环时间和外观处理上遇到麻烦。值得注意的是，如果色散性和流变性不高，有些***终使用者会通过提高稀释比来弥补，不过这种做法只会增加了色母粒的使用成本，具有至小稀释比的色母粒可以产出均匀的、色散好的黑色。
粒径大小：粒子粒径0.1~3mm组成的粒状固体为粉状固体。0.1mm(100μm)为微粒组成的粉末;1~10μm为精细粉末;0.1~1μm为超细粉末; 》3mm的粒子为破碎固体块。粒径越小，得到的混合物越密实。但同种固体的粒径越小，粒子之间也越容易互相吸附结团，这种结团，在与另一种固体颗粒混合时就不易打开，在塑胶熔体中也难分散开来。
粒径分布：粒径分布宽的粉料装填性比粒径分布窄的更密实。因为小粒径可以进入大粒子之间的间隙中去，可是将二种粒径相差大的粉料相混合，则难以混得均匀。
功能母粒硬度：硬度太高的粉状粒子--陶瓷粉、无机***剂、石英砂等会造成混合设备的表面严重磨损，不但降低设备的使用寿命，并且使混合物颜色发暗、发灰，严重时直接变黑。
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