10无缝钢管的交货状态
10无缝钢管的制造方法有热轧和冷拔(冷轧)，在交货的时候也有两种状态。热轧的10无缝钢管应该以热轧的状态或者经过热处理之后的状态交货，如果客户需要进行热处理之后再交货应该在合作合同中加以注明。以冷拔(冷轧)方法生产的10无缝钢管应该以热处理的状态进行交货。我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。如果需方有特殊要求，也可以冷轧的状态交货，并且需要在合同中加以注明。
10无缝钢管的生产方法和应用领域
什么是10无缝钢管？它是锅炉管的一种，属于无缝钢管类别。制造的方法与无缝钢管相同，但对制造钢管所用的钢种有一定的严格要求。由于10无缝钢管使用时，经常处于高温和高压条件，所以10无缝钢管主要是用来制造高压和超高压锅炉的过热器管、再热器管、导汽管、主蒸汽无缝管等。下面简单给大家介绍一下10无缝钢管相关的基本知识，一起来认识它的整体情况。
10无缝钢管的生产方法是根据使用温度高低，可分为一般锅炉管和高压锅炉管。10无缝钢管使用温度在450℃以下，国产管主要用10#、20#碳结钢热轧管或冷拔管来制造。10无缝钢管使用的时候经常处于高温和高压条件。管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。首先，大家要知道的是，10无缝钢管渗碳加工可以增强钢管的HRC硬度。要求钢管具有高的持久强度、高斥氧化腐蚀性能，并且还要有良好的***稳定性。
10无缝钢管的应用比较广泛，主要是用来制造水冷壁管、沸水管、过热蒸汽管、机车锅炉用的过热蒸汽管，大、小烟管以及拱砖管等。并且在制造高压和超高压锅炉的电厂过热器管、再热器管、导气管、主蒸汽管等也能用上。
10无缝钢管的生产过程
实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚， 经定径(减径)机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产10无缝钢管是较***的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的10无缝钢管， 必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产10无缝钢管。适合检测钢管表面或者近表面：涡流探伤、磁粉探伤、漏磁探伤、渗透探伤。
10无缝钢管机组发展的方向
10无缝钢管是一种重要的经济钢材，在国际上按重量计算通常约占轧材总产量的6一18%，而按长皮(米)计则所占比例要高得多。世界各国都十分重视10无缝钢管生产的发展，近年来10无缝钢管的增长速度超过了粗钢的增长速度。按用途又分为一般焊管、镀锌焊管、吹氧焊管、电线套管、公制焊管、托辊管、深井泵管、汽车用管、变压器管、电焊薄壁管、电焊异型管和螺旋焊接钢管。但我国目前10无缝钢管生产数量比较少，10无缝钢管产量仅占钢材产量的5一6%，10无缝钢管只占钢材产量的2.5 - 3%，而且品种和质量也不能满足国民经济发展的要求。
小型10无缝钢管机组生产的10无缝钢管约占***10无缝钢管产量的一半，而冷加工管所占的比例更大。因此，通过技术改造和改善经营管理来发挥的小型10无缝钢管机组作用有重要意义。
