木材炭化工艺：
一步：选材
在碳化之前我们需要做的就是对即将碳化的木材进行挑选。众所周知，木材分为很多等级，木材碳化温度，例如：一级材、单面无节、两面无节、无节材等，还有一些是不能达到后期加工需求的有缺陷的板材的一个挑选过程。选材并不是碳化必须的过程，选材的目的是提高木材碳化合格率，江材碳化，降低碳化木材生产成本，提高设备利用率。
第二步：码垛
把挑选好的，符合碳化标准的木材整齐码垛，每一层木材中间加上钢材垫条使上下层木材不要贴合在一起，这样更有助于木材炭化的一致性。
第三步：进窑/罐炭化
木材码垛完成之后，就需要进窑/罐碳化了。炭化木一般炭化的温度在120℃——230℃。不同类别木材的密度、含水率不同，所以碳化的温度和时间也是不一样的。根据不同的客户要求，木材碳化处理，不同木材种类，木材厚度，碳化工艺也是不同的。
第四步：出窑/罐
经过24-48小时的等待（松木一般24小时左右碳化完成，硬木一般时间36-48小时，根据木材种类，木材厚度不同，碳化时间要相应的调整），木材就可以完成碳化了，等木材冷却之后就可以出窑/罐了。
第五步：砂光
如果木材在炭化之前是没有砂光的（直接锯开，表面毛躁），那么碳化完成后就需要对木材进行砂光处理，砂光可以增加木材本身的光洁度，使得木材纹理更加鲜明。
第五步：***
金龙炭化窑--炭化木的组成
金龙炭化窑--炭化木的组成：
现在的木材高温碳化从碳化目的来分，主要分为以下几类。一，速生材的高温优化处理。速生材通过高温热处理可以明显改善稳定性，控制胀缩率，达到不开裂不变形的要求。速生材普遍存在的一个问题就是，密度低，稳定性差，非常的容易扭曲，翘曲变形。其中在我国尤其以杨木为代表。杨木作为非常普遍的速生林木在我国可以说是到处可见，杨木生产周期短，对生产环境要求低，所以被很多种植者所选择。因为他的体量大，也就被很多人所关注。经过广大科研人员以及工艺师的努力下，杨木优化产品已基本趋于稳定而且被众多家具厂，建材厂所认可接受。经过十几年的发展，也验证了杨木优化的可靠性。
杨木优化碳化离不开优化碳化设备。那么什么样的设备才可以更好的保障优化效果呢？我们将给您一个满意的方案。垂询电话：13963997678 。 二，木材提高改善木材的稳定，改善木材胀缩率。之前的装饰建材家居行业，实木家具很难走出自己熟悉的环境。一旦在环境差别大的地方，空气湿度差别大，实木家具就会存在收缩缝明显或者涨裂的情况。导致家具的品味和档次瞬间被拉低。多数实木家具厂家选择了在附近区域销售。但是随着木材高温热处理的出现，这个问题可以迎刃而解。比如红橡，黑胡桃一类的木材，木材本身的稳定性已经不错，但是区域差别大的还是面临开裂问题。经过高温碳化处理后的木材就会解决这个问题。不局限于客户的地域限制。扩大了市场份额，增加了公司利润。
金龙炭化窑--炭化木的范围：
我国是是世界上人口多的*** ，对木材的需求量远远超过其它***。所以我国的木材进口量也日益增大，大量的国外进口材被进口到中国，出现在大众面前。多数进口材由于生产环境的土壤，水分，温度，空气以及周围的微生物，昆虫，***等的存在，木材自身的成分跟我们国内的有较大差别。因为进口材存在这个问题，导致很多国内木材人在使用处理进口材的时候遭受着很多问题，好多工人师傅对进口材有***反应，症状也不一，有打喷嚏，流鼻涕，发烧，起疙瘩等情况。这个也一直困扰着木材商和家具建材商。在制造处理过程的粉尘和挥发出来的成分让很多国人所不适应。金龙公司木材高温碳化热处理就可以有效地改善这个情况。木材在经过200℃的高温碳化处理之后，木材的***虫卵被全部处理，在高温碳化的过程中，木材碳化设备，木材自身的一些化学成分也发生变化，一些树脂类和容易挥发的成分也被高温处理所蒸发。既提高了木材稳定性，又改善了木材内部组成部分，让工人在使用处理木材的时候不再遭受***的困惑。第五，木材高温热处理可以使得木材得到软化。木材经过高温之后木纤维的柔韧性会变得很强。可以轻松实现实木的弯曲造型。随着实木家具需求量的持续增加，实木原木的优化高温碳化处理会日益增加。在今后的实木处理中，不碳化的木材将会失去竞争力，失去存在的价值。金龙机械***专注于木材高温热处理和木材优化，携手所有的木材人服务于木材人，服务于木材。
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