托盘吹塑机时存在的突出点有以下四个方面：
一、缺少合作默契
设备单位与模具单位必需进行合作和默契关系，两者各有分工共同开发产品。由主机单位提出要求，模具单位进行研制，两者相互协调。模具还很不了解的情况下，为节约研制成本，自己制造模具，结果，不但制品表面达不到质量标准，而且使主机单位的形象产生了不良的影响。
二、技术水平还达不到要求
托盘吹塑机模具不同于***成型模具，托盘吹塑机价格，有其自己的特点。注拉吹中空塑料成型机的模具中，关键是模具的材料对其性能有特殊要求，热涨冷缩系数小，传热，热传导率高，模具的结构为热流道形式。从目前中国的模具技术水平来看，还不能开发制造出达到质量标准的注拉吹中空塑料成型机的模具。据了解，有的模具厂对模具采用哪一种材料都不清楚，怎么能开发出高规格的模具。
托盘吹塑机的停车操作流程
托盘吹塑机是一种发展迅速的塑料加工机械，托盘吹塑机生产线，操作简单，性能可靠。为了让大家更详细的了解托盘吹塑机，下面为您介绍托盘吹塑机的停车操作流程，大家可以前来关注。
1、在托盘吹塑机停车时，应先关闭上料系统，并关闭料斗下料挡板，排净机筒内的物料，待物料排空后关机。
2、然后关闭托盘吹塑机各辅机，关闭各段加热器、冷却水泵、润滑油泵，再切断控制总电源，关闭各进水管阀门。
以上只是托盘吹塑机停车操作流程的简单介绍，如果您还有其它想了解的地方，可以登录网站或直接拨打电话咨询，我们将竭诚为您服务。
托盘吹塑机螺杆是托盘吹塑机的重要组成部分。吹塑机螺杆的主要种类有哪些呢？
托盘吹塑机螺杆的主要种类有普通型、分离型和混炼型三种，其结构与特点如下：
托盘吹塑机螺杆一：普通型螺杆
普通螺杆在结构上可分为三段，即加料段、渐变段和计量段。三段间相互***而不重叠，其特点为长径比(L/D)为(20～30)/1；加料段长度为(4～8)D，计量段长度为(6～10)D。其作用是对原料进行固体输送、熔融、熔体输送、排气和混炼。
托盘吹塑机螺杆二：分离型螺杆
分离型螺杆结构与普通螺杆结构大体相同，其不同之处是用分离段代替了渐变段。其中分离段的长度是螺杆直径的5～15倍。分离段中，在螺槽内设有屏障棱(又称次螺棱)，这种次螺棱与机筒壁面间隙大于主螺棱间隙。在设计时，以使熔体可顺利通过次螺棱，而又可防止大尺寸固体颗粒越过次螺棱为宜。采用这一次螺棱可有效地把塑料熔体与固体分开，形成两相邻螺槽，沿着螺槽方向塑料固体槽截面逐步变小，而熔体槽截面逐步变大，达到分离段末端，托盘吹塑机，固体槽变消失，全自动托盘吹塑机，熔体槽便占了整个螺槽。
其作用是把塑料固体与熔体分开后，有利于使固体床稳定，降低或消除固体床的***程度；并能使塑料熔体完全或绝大多数通过次槽棱。这样就使塑料熔体受到更为匀称和较为强烈的剪切作用，使塑料熔体流变性更佳。
托盘专用吹塑机螺杆三：混炼型螺杆
混炼型螺杆塑料在加工过程的混炼可分为分布型混炼和分散型混炼。分布型混炼是指不会使流体呈现屈服应力，只是增加各组分间空间分布，是组分的尺寸不发生变化的混炼。分散型混炼是可使熔体呈现屈服应力的混炼过程，可使料团或凝胶类物质被粉碎到一临界尺寸，并使其分布到混炼物中去。在塑料加工过程中，分散型混炼过程总会伴有分布型混炼作用，但分布型混炼过程中几乎不会伴有分散型混炼作用。
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