PCB线路板甩铜，了解缘由避免进坑
线路板甩铜会直接影响其产品品质，属于在pcb电路板中的一种工艺缺陷，保证质量要求就得看哪方面因素会造成甩铜的现象。
一从线路板分析：1.铜箔蚀刻过度2.pcb电路板局部发生了碰撞，导致铜线与基材脱离，3.pcb线路设计不合理，用厚铜箔设计过细的线路，也会造成线路蚀刻过度而甩铜。
二层压板原材料1.普通电解铜箔都是毛箔镀锌或镀铜处理过的产品，如果毛箔生产时峰值发生异常，或者镀锌、镀铜的时候，镀层晶枝不良，造成铜箔本身的剥离强度不够，该不良箔压制板料制成pcb线路板后在电子厂插件时，铜线受外力冲击就会发生脱落。
造成线路板甩铜的原因还有很多种，常见的为以上两种情况。只有把关线路板制板的整个过程才能保证做出的成品板质量过关。
电路板孔金属化的故障原因
我们时常会听见孔金属化这个词，那么在电路板厂制作电路板的时候会经过很多道工序，那么孔金属化的常见故障有哪些呢？
电路板厂孔金属化的故障原因：
一. 背光不稳定，孔 壁无铜
1.化学铜工作液组份失调或工艺 条件失控。
2.调整剂缺少或失效 。
3.活化剂组份或温度低 。
4.板材不同，去钻污过强 。
5.钻孔时孔壁内层断裂或剥离。
二. 电镀后孔壁无铜
1.化学铜太薄被氧化。
2.电镀前处理微蚀过强。
3.电镀中孔内有气泡。
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PCB线路板金面变色怎样处理？
金面变色一般跟本工序的镀金和前工序的SOLDMASK有关。作为SOLDMASK的曾经的工程师，我认为，可能是在此工序在显影的时候冲板不净，这只要找SOLDMASK***工程师跟进就应该能解决；要不就是在生产过程中的外在污染产生，这就比较麻烦，需要不同部门的有影响力的人通力合作才能有效控制污染源。
一：不是SOLDERMASK本身的问题，而是流程的问题。这里导致金面变色的根本原因是进入孔内，无法清洗干净而造成金面污染。改善湿膜流程，加强清洗都会有帮助。
二：金面变色可谓是常见的题之一，主要是从以下方面着手解决：
1、镍槽的铜污染
2、镀金前去离子水洗的电导率
3、金槽的金属污染
4、纯金浓度
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