




热转印胶印水平
单张纸高速油墨印刷离胶印水平还有多远?目前单张纸高速油墨印刷要想达到胶印水平还需要跨越以下几个门槛。
2.1胶印品质:以纸张为主要承印物的喷墨印刷,塑胶热转印膜比较,需要解决墨水的扩散和渗透问题,使得图文品质达到胶印的色彩效果。
2.2胶印速度:与目前的胶印速度接近,塑胶热转印膜厂家,产能够用,才有可能成为印刷的主流。
2.3胶印稳定性:大量生产时,印品的色彩稳定性和设备的稳定性与胶印还存在差距。
2.4胶印成本:如何降低单张纸高速喷墨印刷的使用成本,是决定单张纸高速喷墨印刷能否大规模普及的关键因素。
2.5胶印幅面:实现大幅面的印刷生产,才能适合成长性较强的包装、海报和影像印刷需求。
2.6承印物适应性:既能在主流的铜版纸上达到胶印质量,同时还能适合更加广泛的特种承印物。

热转印薄膜是指带有粘合剂的特殊功能性印刷薄膜,在热和压力的共同作用下,与载体薄膜和离型层一起分离,牢固地转移到承印物表面。
基底膜的制备
热转印薄膜有多种载体。聚酯被广泛使用。它具有尺寸稳定性好、张力均匀、耐热性好、脱模性好的特点。特别是,它在色彩渐变原稿的方面具有明显的优势。应根据制造商的要求选择薄膜的规格,如宽度、厚度和品牌。同时,应检查薄膜的平整度,看圆筒材料中是否有不符合质量要求的“凸筋”和“荷叶边”。
当材料准备充分后,银川塑胶热转印膜,就可以上印刷机进行印刷。一般离型层、印刷层和胶黏层都在同一凹印机上进行涂布印刷。
放卷 将基材薄膜装在放卷轴的***,从压印辊与印版滚筒中间穿过,然后穿过恒张力牵引辊进入收卷轴,根据卷筒直径大小调节输纸张力,根据涂布不同的材料设定不同的烘干温度。
涂布离型剂 先调配好离型剂,倒入涂布槽中搅拌均匀,开启凹版印刷机涂布,涂布后的基材薄膜在烘干装置上烘干,烘干温度可根据离型剂要求的温度或厂家提供的数据进行设定。离型剂在基材薄膜表面固化时间很短,但要使转印效果较好就必须让溶剂挥发完全后再准备涂布油墨,塑胶热转印膜工艺,所以烘干温度可适当高一些,或在2—4个色组上干燥。离型剂涂布厚度控制在5μm左右,不能过厚或过薄,过厚会使离型层容易从基材薄膜上脱落,过薄会导致热转印时印刷层不能完全转移。
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