(1.1)混烧比例问题
生物质含水量高,与煤混烧后锅炉产生的烟气量较大,直接采用现有锅炉,烟气超过一定限度后热交换器很难适应?因此,没有经过改造的锅炉在混合燃烧中生物质的份额不能太多?秸秆的额定掺烧比例按热值计为单位输入热量的20%,质量比约为30%?本项目掺烧比例从热量比不到10%,从质量不到20%?经过实践的案例,影响不大?
(1.2)生物质燃料引起的结渣和腐蚀
掺烧一定量的生物质,由于生物质的灰熔点较低,燃烧过程中设备容易产生结渣问题?特别是燃用含氯较多的生物质如秸秆和稻草等,当热交换器表面温度超过400℃时,还会产生高温腐蚀,必须控制掺烧量(10%以内)?
(1.3)催化剂失活
用于控制SOX、NOX排放的烟气净化系统,在燃烧生物质时,生物质中碱金属的存在,污泥干化,需加强对NOX催化剂老化或失效的影响监控管理?
?生物质耦合发电
又可分为三种方式:
1)生物质直接与煤炭、燃油、等燃料在锅炉内混合燃烧,我国早期开展的生物质耦合发电以该方式为主,这种方式对于火电发电机组来说,生物质利用热效率低,污泥干化效果,对生物质燃料处理和燃烧设备要求较高,并不具有很好的适用性;
2)生物质燃烧锅炉直接产生蒸气,这部分蒸气可送人到锅炉再热器或送到汽轮机低压缸,这种耦合方式因为存在相对***的生物质锅炉系统,对燃煤锅炉燃烧不产生影响,污泥干化询价,但是系统复杂,***造价高;
3)生物质气化产生的燃气在锅炉内与其他燃料混合燃烧,这种方式对于火力发电机组来讲,需将生物质燃气总量控制在一定范围内,否则就要调整燃煤锅炉的燃烧器和燃烧区域。
我国目前开展的燃煤耦合发电技术,主要趋向于第三种的燃气耦合方式。这是因为我国农业生产方式的特征、电站锅炉现状等因素,决定了燃气耦合方式具有对电站锅炉现有装备影响小、***少、生物质利用热、对社会环境适应性强的优点。
业内人士指出,迄今污泥处理企业发挥技术与数据优势,布局看得见、摸得着的污泥产品,对传统流水线业态升级,产业链畅通发展热情高涨。同时,污泥产品化发展的难点也恰恰在于这样一个产业链梗阻。产品化应用为传统污泥处理带来很多新契机,但是传统产业链的流程、技术路线和商业模式一定程度上限制了产品化的发展实施。
但无论如何,其实产品化还是要回归到污泥处理的本质——满足水环境治理的新需求,满足的关键就是抓住污泥处理效率的提升以及如何妥善处置污泥这两个核心要点。此外,污泥干化效率,传统污泥处理行业的内部,服务机制、应用形态、治理技术是否符合污泥产品化的需求,能否适应新常态的改造形势也尤为关键。









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