






曲块破碎机的工作原理是利用外来力量,将大颗粒固体物料变为小颗粒甚至微粉粒的一种机器。在饲料、肥料、燃料、粮油等行业的生产中,粉碎是基本、并对产量有直接影响的主要工艺,是所有生产工序中首先要面对的环节,因此,粉碎机也成为完成这些任务的重要工具。
在实际生产操作中,由于对粉碎机的功能、构造、分类认识不足,加上人为的降低成本.急功近利的心态,选择、使用、维护起来存在较大
误区,从而严重制约了粉碎产量、粉碎效率的提高。现根据我们在一线从事粉碎机、 颗粒机及其他设备的研究开发、制作使用的经验,谈一下
曲块破碎机的粉碎目的。
1.在工业生产中,曲块破碎机哪家好,由于具体的生产工艺要求对固体原料有较严格的粒度要求。 2.随著粉碎的进行 ,大颗粒物料破碎成细粉状态 ,这样才
能使几种化学成分不同的国体物料的混合得到良好的均匀效果。
曲块破碎机
曲块破碎机技术是高粱粉碎机近几年采用的新技术,在长期的使用过程中,我们认为影响挤压式高粱粉碎机对辊使用周期的原因主要有以下几方面:
一,除铁器吸铁效果不好或岗位人员清铁不及时,导致有 铁质杂物进入挤压粉碎机内,造成挤压粉碎机的剧烈振动,加剧对辊的磨损;另入挤压粉碎机物料粒度过大,有时超过40mm ,曲块破碎机定制,甚至达到50mm ,加大了辊面的磨损力度。
第二,焊补过程中,因受焊补技术水平所限或因对对辊直径和圆度的测量不准,造成对辊辊面焊补不均匀,产生椭圆而导致辊面受力不均;耐磨焊条质量差,不能与辊面母材很好结合而产生分层或裂纹;辊面温度过低或在焊补过程中对辊面物料清理不彻底,产生夹渣和夹层现象。上述这些缺陷均将导致焊 层受力后极易脱落。
第三,未能根据对辊的磨损和焊补情况,及时地调整辊缝垫板的厚度,无粉尘曲块破碎机,造成运行时压力波动大、机体震动大而导致对辊使用周期短。
为此,我们建议每一位粉碎工 ,作业前检直设备完好情况,如曲块破碎机锤片、筛片等,确认正常后方可开机;换锤片时要注意锤片之间的平衡。粉碎过程中随时检直设备运转情况,发现问题立即处理;提升机底部、混合机在每个品种生产前后必须清理干净;排出料温不得超过室温5°C , -般以手拿无热感为宜;对于添加油脂的饲料,一定要混合均匀 ,不能出现结块现象。
曲块破碎机粉碎方法是根据物料的物理特性、料块的大小和所要求的细化程度来选择的。高粱粉碎机利用高速气流吹搅物料,使之相互撞击和摩擦而粉碎的超微粉碎机械。
高粱粉碎机对于坚硬物料,应采用挤压、弯曲和劈裂;对于脆性物料,应采用冲击和劈裂;料块较大时,应采用劈裂和弯曲;料块较小或排料粒度要求很小时,则应采用冲击和研磨。粉碎方法如果选择不当,就会出现粉碎困难或过度粉碎现象,两者都会增大粉碎过程中的能量消耗。
曲块破碎机主要适用于制药、食品、化工等行业。具有风冷、无筛网等多种性能,它不受物料粘度、软硬度及纤维等限制,对任何物料能起到较好的粉碎效果。
原理上来看,曲块破碎机由加料斗,分级轮,粉碎刀片,齿圈,粉碎电机,出料口,风叶,集料箱,吸尘箱等部分组成,物料由加料斗进入粉碎室,通过高速旋转的刀片进行粉碎,调节分级轮与分级盘的距离来达到所要求的物料细度,高速旋转的风叶把达到要求的物料从粉碎室引到集料箱布袋中,曲块破碎机,没有达到要求的物料继续在粉碎室中粉碎,集料箱布袋产生的粉尘由吸尘箱收集,
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