煤矿支护网焊网机机构系完成焊接时所需要的熔化及挤压边程.主要包括操纵手柄、调整螺钉、顶簧螺丝和弹簧等. 旋动操作手柄可使移动电极在两极限位中获得15毫米以上的工作行程.旋动调整螺钉可以改变两电极间的距离,调整顶簧螺丝可获得适当的顶锻压力。煤矿支护网焊网机采用同步数控技术，焊接时间与分控焊接均由数字编程系统组成。纬丝预先按照规定的尺寸调直切断好，可直接放入储料槽中，分料机构每动作一次，将一条纬线分离出来落入排料槽中排列，自动落丝。煤矿支护网焊网机采用同步控制技术。
如果煤矿支护网焊网机要想在市场中能够吸引住更多用户的目光，并且能够从中获得可观的经济效益，那么在其使用的过程中就一定要不断的提高它的安全性，只有这样才能够在使用中更好的保证用户操作的人身安全。不过我们也知道，在任何机械设备使用的过程中都是存在着一些不稳定的因素的，那么在煤矿支护网焊网机操作的过程中该怎样才能够提高它操作的安全性呢?
影响碰焊网的因素：材料本身，包括化学成分，材料的结构和状态以及材料的状态；外部原因包括材料，通常包括温度，环境介质和负载（静态或交替负载，加载速度等）。除基本成分外，某些金属材料还包含各种合金元素，杂质，气体和夹杂物，这对金属材料的性能和断裂有很大影响。
脆性断裂的主要原因是，如果结构中存在缺陷或间隙，情况将更加严重。对于较大的板，轧制时间较短，终轧制温度较高。因此，材料的微观结构相对疏松，内层和外层的异质性增加，并且不同的微观结构状态对材料的断裂性能和金属材料的晶粒尺寸的增大会增加脆性断裂的风险
