阻燃剂是新型含Br、P(磷)N(氮)等元素的反应型阻燃剂。磷系阻燃剂起阻燃作用在于促使高聚物初期分解时的脱水而碳化。这一脱水碳化步骤必须依赖高聚物本身的含氧基团，对于本身结构具有含氧基团的高聚物。它们的阻燃效果会好些。对于聚丙i烯来讲，由于本身的分子结构没有含氧的基团，单独使用磷系阻燃剂时阻燃效果不佳，但是如果与(0H)3和Mg(OH)2等复配即可产生协同效应，从而得到良好的阻燃效果。阻燃剂是现在有效阻止物质燃烧的化学***，不过有时候会因为使用不当或是其他原因而造成效果不明显等情况，针对这一情况，下面为大家总结了以下几点影响阻燃剂效果的因素。
阻燃剂是一种赋予易i燃聚合物难燃性的功能性助剂，能广泛的应用于织物，木材，塑料，橡胶，聚氨酯等方面的阻燃中，有时在使用阻燃剂的时候会出现阻燃物失效的情况，那么使用阻燃剂后阻燃物失效的原因有哪些呢？
1、阻燃剂使用方法。阻燃剂有分内加和外加两种，内加就是在阻燃物成型之前添加阻燃剂一起混合搅拌成型，外加就是通过物理方法浸泡，喷涂上阻燃剂。明显内添加的阻燃剂有效时间更长更好。
2、阻燃处理时间过久。如织物距离上一次阻燃处理有大半年或者一年以上，那么阻燃效果相对于刚开始阻燃的时候效果会差或者失效。
阻燃剂是现在生活中常见的一种功能性助剂，随着科技的发展，现在阻燃剂的种类越来越多，应用范围也越来越广。阻燃剂现在经常在聚合物中使用，那么下面小编就来为大家介绍一下阻燃剂在聚合物中的使用要求。
一：加工成型对阻燃剂的要求
1、阻燃剂加到聚合物中，不影响树脂的加工性能，加工条件不特殊。
2、阻燃剂在加工过程中，不挥发，不升华，不分解
3、阻燃剂对成型设备和模具没有腐蚀作用。
十***二苯醚添加型阻燃剂，用途广泛；阻燃剂是用来阻止这些材料被引燃和***火焰传播的助剂，含有阻燃剂的材料较难引燃，且能***火焰传播，因而可以防止火灾的发生。可用于PE、PP、ABS树脂、环氧树脂、PBT树脂、硅橡胶、三元乙橡胶及PET、PA6等材料的阻燃剂。采用作为共聚单体形式的反应型阻燃剂时，一般是在聚合物阶段通过聚合反应以聚合物结构单元的形式引入到高聚物中的。十***二苯醚：性质：白色微细粉末，溶点为304-309℃，***含量大约83.3%，几乎不溶于所有溶剂，5%热量失重时温度大于320℃，热稳定性好。
