在高温、低氧气含量的状态下使化纤高分子聚合物裂解焦化、从而杜绝明火燃烧，使炉内温度控制在设定的工艺范围内。是比煅烧法、流化床清洗法、清洗法更***的设备。具备对环境无污染，清洗的过滤网干净、丝孔流畅，并能够·延长过滤网的使用寿命以及工作时间短、节能、操作简便、清洗效果好等优点。
通常真空烧网炉使得化纤高分子聚合物在300C隔绝空气可裂解焦化，并产生多种裂解物，高于440°C在空气中可完全氧化。真空烧网炉利用这一特性，先把被清洗l件加热到300°℃左右,使工件表面上数量较多的高分子聚合物溶化流入到下部废料收集罐中，此时，板孔中只剩下少量的高分子聚合物，并将炉温按设置程序继续升温500°℃左右，此外打聚真空泵并通过水喷淋洗涤器将灰尘及生成气体抽出由水带走，按程序设置时间使炉瞠内通入少量空气就可使剩余的高分子聚合物充分裂解生成二氧化碳和灰分。整个过程没有污染气体排在室内，即便排出室外也只有少量二氧化碳,水中所带走了灰分也很少
真空烧网炉中常用的几种真空系统基本参数
高真空系统
它适用于真空度在1.333×1O～6．6×10Pa范围的真空热处理炉，如真空退火炉、真空钎焊炉。其通常有三级真空泵机组组成，主泵通常采用油扩散泵、离子泵，初级泵大都也是采用旋转机械泵或滑阀式机械泵，前级泵为机械增压泵(罗茨泵)或油增压泵。
真空烧网炉的真空系统主要参数有极限真空度、工作真空度、抽气时间、抽气速率、漏气率(压升率)。极限真空度真空炉在空炉、冷态下所能达到的高的真空度称为极限真空度。极限真空度是考核真空炉各零部件的加工和装配质量、真空机组的抽气能力与极限真空、炉体的密封与漏气和真空卫生情况的重要指标。通常，真空炉的极限真空度应低于主泵一个数量级左右。
真空烧网炉安装原理
随着环保形势的越来越严峻 。真空烧网炉该设备用于处理塑胶行业的滤网、滤芯等，以及化纤行业涤纶、丙纶、无纺布等项目的普通喷丝板、异形喷丝板、细旦丝板、组件壳体。
真空烧网炉 采用炉膛内直接加热、水汽分离及烟气处理等多项***技术，仅需通电、通水即可使用。设备无清洗介质、无、无气味，对环境无污染节能效果显著。更比明火直接燃烧的寿命延长3～5 倍，燃烧后塑胶不得回收再利用，且产生大量灰尘。使用该装置可有效减少成本和工人的劳动强度。
烧网炉设备每次可处理滤网约300-1000 片，时间为6-8小时，具体时间根据滤网塑胶聚合量而定。
按每次处理300 片，时间为8 小时计算，需耗电量100 度（低峰电费0.5 元/度，电费20 元）。使用该处理装置，滤网寿命约在15～20 次，成本下降40%～50%；同时处理后回收的塑胶约30㎏，按2元/㎏计算，可收回60 元（可冲抵电费及人工）。
