乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点
目前常用的金属清洗设备包括浸入式清洗设备、喷淋清洗设备、高压喷淋清洗设备和超声波清洗设备。对于多腔体零件一般采用***式清洗，这种方式对清洗剂的清洗能力和乳化杂油的能力有较高的要求，而对消泡性能则要求不高。但是，乳化杂油能力强的清洗剂有一个缺点，清洗能力会随之逐渐降低，因此使用寿命较短。
在清洗汽车变速箱中的零部件时大多采用通过式喷淋清洗方法，清洗之后还要进行漂洗和烘干。喷淋清洗设备一般都配有撇油器，适合采用抗杂油能力较强的清洗剂，另外还要考虑消泡能力。
清洗剂的时候需要考虑对后续加工工序的影响
在一些特定的工艺条件下，选择清洗剂的时候还必须要考虑对后续加工工序的影响。举例来说，在生产变速箱齿轮零件的时候，需要机加工的工序中有磨齿和喷丸这两步。这两道工序结束后都需要对齿轮进行喷淋清洗。那么，在磨齿和喷丸之间的中间清洗时，就必须要考虑所使用的清洗剂会不会对后面的喷丸工序造成影响，例如烘干后会不会在零件表面上留下具有粘性的清洗剂残留或覆盖膜等。这些都会***喷丸工序的加工质量，导致产品存在缺陷。
清洗设备金属表面污渍建议使用弱碱性水基清洗剂
清洗设备金属表面污渍建议使用弱碱性水基清洗剂，通常为了保护设备表面，防止腐蚀金属会喷有防锈锈，保护漆等，酸性清洗剂会对漆面，金属产生腐蚀，适合清洗一些碱性污垢如：金属表面锈迹，氧化物等，所以不建议使用。弱碱性水基清洗剂是指PH值小于12的清洗剂，其主要是以表面活性剂KOH、NAOH、碳酸氢钠制成的，主要通过皂化、乳化、浸透湿润作用去除污渍，对工业油污清洗力较强。使用时可用浸泡擦拭的方法，将清洗剂按商家提供的配比比例与水混合，拿抹布蘸取擦拭即可。
仪器仪表行业领域的清洗、清洁,则主要用在:精密零件的高清洁度
在仪器仪表行业领域的清洗、清洁，则主要用在：精密零件的高清洁度装配前的清洗等。在食品工业的清洗、清洁中，食品工业的化学清洗必须要以保持食品卫生为目的，主要用作：清洗食品容器及加工设备，清洗剂的选择主要针对机械上结垢而定。在电子工业清洗、清洁领域中，则主要用于：半导体硅片清洗、半导体集成线路的清洗、液晶显示器清洗、印刷线路板除松香焊斑、高压触点等机械电子零件的清洗等。
