自动包装秤平时在使用时会发生一些小故障，下面列举了一些常见的故障和解决方法，希望对大家有所帮助。
一、计量不准，仪表显示不稳定。可能是仪表零点漂移（拿标准砝码标定）或参数设定需要重新修正。
二、物料称量完毕后，不能自动打开料门放料和松袋，如按手动放料按钮也不行，一般为控制料门的电磁阀或气缸有问题，更换备件后会***正常。如按手动放料按钮可行，说明是称重超差或系统参数设定错误。
三、不夹袋，不放料，通常是夹袋开关、放袋开关、控制夹袋的电磁阀或气缸方面的问题。
四、称斗口或夹袋口漏料，通常是秤体密封不严、气压不足（检查气源大于0.4MP即可）电磁阀或气缸方面的问题。
五、当系统不能正常放料时，将选择开关置于手动，然后按下放料按钮3s以上，则相应的包装秤初始化操作后可***正常。
定量自动包装秤适用范围：化肥、粮食、食品、面粉、矿产颗粒、建材等行业，主要是针对颗粒、松散状及流动性较好的不规则物料进行自动计量包装。时代在进步，俗话说不进则退。定量包装秤需要时刻保持良好的工作状态，才能够快速的完成包装工作，一旦出现故障，将会直接影响生产使用。4包装秤定期检查机件，检查螺栓、轴承等活动部分是否转动灵活和磨损情况，及时修复。
多年的实践应用让定量包装秤的优势逐渐在市场中显露出来，许多行业纷纷采购，定量包装秤在包装速度、包装效果和包装质量上都能达到很好的预期效果，大大减少了人工。
伴随着平均消费力的持续升高在我国的社会经济发展愈来愈快速，各种各样商品是销售市场中的商品流通速率变的越来越快，特别是在是粉末状类的商品基本上存有于各个领域中，如人们生活起居中普遍现磨咖啡、奶茶店、老红糖、白砂糖、中药粉许多全是用定量包装秤包裝的。 当原材料重量超过快给料的设定值时，颗粒料包装秤将会停止快给料，开展中给料，当重量超过中给料设定值时，停止中给料，开展慢给料，依此类推，进行秤重全过程。包装行业的甜头很多厂家已经尝到了，包装行业的逐步旺盛，也让很多粉末包装秤厂家开始纷纷的投入到了这个行业中来，也加剧了整个粉料包装秤的竞争压力。
东衡自动化对客户提升企业经营管理，制造的定量包装秤能够提升计量检定准确度，缓解职工劳动效率，提升公司竞争能力，为顾客造就更高的盈利室内空间。
化肥包装秤具备监控器作用，能够对其配料全过程中的瞬间总流量、日累计、月累计、年累计等主要参数开展检验和监控；另外还能根据电子计算机显示屏清楚的显示信息出各类主要参数的运作情况，及其即时配料曲线图和报表。 全自动定量包装秤将额定值称量值定为50kg，称量范畴在20～50kg定量包装秤为常量定量包装秤。近年来，肥料包装秤能后发展迅速，离不开生产企业的不断创新和改进。20～50kg 的包装袋子尺寸适度，便于堆积，运送便捷，因此这类定量包装秤用到多。
化肥自动包装秤：一般将额定值称量值定为5kg，称量范畴在1～5kg的定量包装秤归到少量定量包装秤。这类定量包装秤适用于住户用粮及食品包装材料。因为包裝量少，偏差控制值小，这种定量包装秤在控制器的挑选上较为严格。
