安装轴流泵需要注意什么
1、安装前的准备工作
对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査，注意拆装工具是否齐全，各零部件在运输过程中有无缺损现象。
清理水泵各零部件结合面处的浮锈、油垢和毛刺等。
按照水泵安装外形图检查土建基础的标高、质量以及预埋地脚螺孔的深度是否符合规定。
准备安装工具、测量仪表、起吊设备和其他辅助材料等。
检査泵轴是否弯曲或损坏，同时严格检查联轴器、法兰盘和泵轴中心线是否同心，其偏心误差不得超过使用说明书中规定数值。
2、水泵安装的顺序
将水泵底座、套管、动叶外圈等吊人安装位置。
按照水泵外形图标高，初步校正水泵底座位置。
将导叶体和中间接管法兰螺钉结合好以后，一起放在底座上，校正中间接管的位置，使它的轴线和水泵进水吸人管的中心线同心，同时用水平尺检查其法兰面的水平度。
将出水弯头吊装在中间接管上（公众号：泵管家），并用吊线法校对出水管的轴承孔，使其和导叶体中的轴承孔同心。
3、安装上、下两只橡胶轴承
将泵轴连同联轴器吊入橡胶轴承孔内，泵轴下端可用千斤顶支承，并校正泵轴的垂直度，泵轴与橡胶轴承之间的间隙要符合规定，并注意橡胶轴承表面不得与油脂类接触。
装上水泵叶轮和叶轮外圈，测量其间隙应在范围内，四周间隙必须均匀一致，安装好后叶片的中心线标高应符合设计要求，误差在规定的范围之内。
底座的基础螺栓在泵体校正无误后，才可进行灌浆，灌浆后要保证新旧混凝土的结合。
泵轴及叶轮安装校正后，就可进行叶轮外圈、套管与底座的连接，装人的填料圈应做到斜接缝，并且相邻圈的接缝位置应互相错开。
底座和混凝土之间用灌浆填实，必须达到全部接触，装配好的水泵应保证各结合面运转时无渗漏，各结合螺钉帽应拧紧，并按照图纸要求在必要处装上防松垫片。
装上填料函，使它不要压得太紧，待试运转后进行调整，压紧到有水滴连续滴出时为宜。
立式电动机的直接传动装置是工厂配套成对的，水泵和电动机装好后应检查同心度，两平面间必须有4~6mm的间隙。4、噪声低，泵站内无高温，改善操作环境，可按要求建成全地下泵站，保持地面的环境风貌。
泵体安装完毕后进行管路安装时，必须注意出水管的重量不得支承在水泵上，应另架设支架。
卧式轴流泵的结构
卧式轴流泵选用立式结构，配用立式电机， 其叶片为半调理式，当使用工况发生变化需求调理泵的功能时，只需卸下叶轮，根据需求调好叶片的视点再从头装上即可，十分便利。泵在出厂时，用户如无特殊要求，叶片装置角均为0°。
本型泵主要有泵体部分和传动部分组成。
泵体部分由进水喇叭、叶轮室、导叶体、叶轮、泵轴、橡胶轴承、密封、出水弯管组成。
叶轮由叶片、叶轮座、动叶头等零件组成，叶轮座用来装置叶片，并用键与泵轴进行衔接。叶片材料为球墨，按需求也能够用铜和不锈钢。
出水弯管和导叶体内装有水光滑的橡胶轴承，起径向支承效果。
泵轴靠上下两只橡胶轴承支承，泵工作过程中，泵内的过流水为这两个轴承供给了杰出光滑。泵轴上端的橡胶轴承一般高出水面，所以在填料函上装有一根短管，用于起动前向该橡胶轴承运送清水，以做光滑之用，待泵起动出水后，方可中止供水。泵轴轴颈镶不锈钢套，以增强抗腐蚀和抗磨性，磨损后能够替换。
在出水弯管轴孔处选用了填料密封，由填料函、填料、填料压盖组成。
从泵联轴器端仰望，泵的滚动方向为顺时针方向。
传动部分选用立式电动机直接传动。电动机装置于电机座上，传动轴上端由弹性联轴器与电动机衔接，下端用刚性联轴器与泵相连。1、安装前的准备工作对运到安装地点的水荥零部件必须全部检査，注意拆装工具是否齐全，各零部件在运输过程中有无缺损现象。
泵工作时，悉数轴向力均由传动装置内的推力轴承接受，泵轴的轴向位移，可用传动装置内的左丝螺母予以调正。泵的轴向力、传动装置和电机的分量，由支承传动装置的楼面根底接受。
传动轴长度必须在装置外形图中所规则的“L”尺度范围内使用。出水管道一般选用直管式出水管，结尾装有出水活门，出水活门中的门盖，尽量用滑轮重锤与其平衡，以削减出水阻力。
一、应按机器设备技术性文档的要求关掉相关的闸阀，立式轴流泵经销商，流道内的防潮倒流设备工作中应一切正常、靠谱。停泵时要是惯性力小，立式轴流泵规格型号，即关闭电源后泵迅速就慢下来，表明泵内有摩卡或轴力问题。
二、泵的进水位线当水位线减少到要求的水位线低限下列时，泵应终止运行。关掉泵出口值气压表的旋塞。必须要终断水冷却润化水的供求平衡。
三、出口值闸阀关掉至40°开度。泵出口值阀彻底关掉时，立式轴流泵，必需断掉电机开关电源。轴流泵停泵应先关掉出口值阀，防止逆止阀不灵导致出水口工作压力水倒灌进泵内，造成离心叶轮翻转，导致泵毁坏。