激光切割加工时怎么提
激光切割是激光加工中技术应用非常广泛的加工方法，是激光加工行业中一项特别重要的应用技术，激光切割已广泛地应用于汽车、航空、化工、等工业部门中。
激光切割的原理是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的。切割精度是衡量激光切割机加工效果的一个重要组成部分，但是激光切割精度也不完全取决于设备本身。
由多方面因素组成。其中，影响激光切割加工精度的几个重要因素：
1、激光束通过聚焦后的光斑的大小：激光束聚集后的光斑越小，激光切割加工精度越高，特别是切缝较小，更小的光斑可达001m。
2、工作台的走位精度决定着激光切割加工的重复精度，工作台精度越高，切割的精度越高。
3、工件厚度越大，精度越低，切缝越大。由于激光光束为锥形，切缝也是锥形，厚度0MM的材料比2MM的切缝小的多。
4、工件材质对激光切割精度有一定影响。同样情况下，不同材质的切割精度也稍有不同即使是同一材质如果材料的成分不同切割的精度也会有差异。
那么，激光切割加工时怎么才能做到呢?
一是焦点位置控制技术。聚焦透镜焦深越小，焦点光斑直径就越小，因此控制焦点相对于被切材料表面的位置十分重要。
二是切割穿孔技术。任何一种热切割技术，除少数情况可以从板边緣开始外，一般都须在板上穿一小孔。早先在激光冲压复合机上是用冲头先冲岀-孔，然后再用激光从小孔处开始进行切割。
三是嘴设计及气流控制技术。激光切割钢材时，氧气和聚焦的激光束是通过喷嘴射到被切材料处，从而形成一个气流束。对气流的基本要求是进入切口的气流量要大，速度要高，以便定够的氧化使切□材料充分进行放热反应同时又有足够的动量将熔融材料喷射吹出。
激光切割刺，皱折、精度高，优于等离子切割。对许多机电制造行业来说，由于微机程序的现代化激光切割系统能方便切割不同形状与尺寸的工件工件图纸也可修改)，它往往比中切、模压工艺更被优先选。
一起了解一下不锈钢材的种类
角钢的用途：广泛的运用于建筑结构和工程建造，如：房梁、船梁、工业炉等。
不锈钢角钢是两边互相垂直成角形的长条钢材。有等边不锈钢角钢和不等边不锈钢角钢之分。等边不锈钢角钢的两个边宽相等 不锈钢扁钢、不锈钢方钢：规格10mmX10mm——750mmX750mm
扁钢、方钢用途：用于工业制造，例如：家用水槽、不锈钢阀门、产品等。
不锈钢的运用广泛，在工业设施上，***预计电器领域的生产奖对不锈钢的消费从8%调至10%;在水工业上，随着人们增加了环保意识，薄壁不锈钢水管的安全可靠、卫生环保等优势越来越受到人们的关注;在环保工业上，工业废气、垃圾和污水处理设施将采用不锈钢制造，而汽车行业是不锈钢运用的大规模起点。
