滤筒式除尘器早在20世纪70年代就已经在日本和欧美一些***出现，具有体积小，，***省，易维护等优点，但因其设备容量小，难组合成大风量设备，过滤风速偏低，应用范围窄，仅在粮食、焊接等行业应用，所以多年来未能大量推广。近年来，随着新技术、新材料不断地发展，以日本的大志（bition）株式会社，美国的汤姆森公司，毕威公司为代表，对除尘器的结构和滤料进行了改进，使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域，整体容量增加数倍，成为过滤面积＞2000ｍ2大型除尘器（GB6719－86类），是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的***佳方案，和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点，成为工业除尘器发展的新方向。吸附于浓缩转轮中的有机废气VOC，在再生区经热风处理而被脱附、浓缩到5-20倍的程度。
移动床活性炭吸附塔的构造固液两相吸附时，一般吸附速度较慢，采用固定床一般要有较高的活性炭层，即吸附带较长，而在移动床吸附塔内，吸附已经饱和的活性炭间歇地从塔底部取出，每天1～2次，或每星期。取出的饱和炭量约为吸附塔内总炭量的5%～10%。所要处理的水自塔底向动，从塔顶部出水管排出，因此可以充分利用活性炭的吸附容量，移动床吸附塔的水头损失较小，由于水从塔底进入，水中夹带的悬浮物(给水处理悬浮物应小于1mg/L)，随着饱和炭的间歇卸出，不需反冲洗设备，吸附塔内的炭层不能上下混台，要自上而下地有次序地移动。当卸出饱和炭后，再从塔顶加入等量新炭或再生炭。浓缩转轮在冷却区被冷却，经过冷却区的空气，再经过加热后作为再生空气使用，达到节能的效果。
活性炭吸附,能力强、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低、能够同时处理多种混合有机废气、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全、全密闭型，室内外皆可使用。
本公司生产多种规格的活性碳吸附塔，根据处***体污染因子的不同而设计吸附时间，再根据处理废气量的大小确定吸附面积，每一个工程都是全新的设计方案。确保吸附塔在状态下运行。
