耐磨450钢板具有硬颗粒和软基体
耐磨450钢板的硬度是衡量耐磨性的重要标准。耐磨450钢板的硬度分为显微硬度和表面硬度。耐磨450钢板耐磨层碳化物显微硬度可达HVL 700 ~ 2000，表面硬度可达HRC 58 ~ 62。
耐磨450钢板的耐磨层主要由铬合金制成，同时加入锰、钼、铌、镍等合金成分。金相***中的碳化物分布在纤维中，纤维方向垂直于表面。
但这并不是说硬度越高，耐磨性越好!硬度是耐磨450钢板优异耐磨性的基础，但硬度与耐磨性的关系不成比例。
耐磨450钢板之所以耐磨，主要是因为它们有硬颗粒和软基体。一般来说，在磨损过程中，会有一些落下的物质，这些物质会结合到软基体中，不会对表面造成很大的损伤。
如果基质***的硬度也相对较高，落下的磨料或其他物质将在相互运动中相互研磨，从而更快地***基质***!
根据工作条件合理选择相应的耐磨450钢板，但硬度越高，越耐磨。例如，在强冲击的情况下，可以选择低硬度的锰钢板。
耐磨450钢板的切割和弯曲
在现代工业上耐磨450钢板显然已经成为不可缺少的耐磨材料，不仅可以解决磨损快，耗费量大与耽误工期等问题，而且也响应了***控量减排，减少污染的可持续发展战略，在环保方面做出了巨大的贡献。耐磨450钢板是一种特种钢板，因此需要了解钢板的切割打孔焊接等特性，下面具体介绍一下：
1.切割：可用等离子切割、碳弧、砂轮锯将大面积复层钢板切割成所需要的形状。方法是用空气或者惰性气体等离子弧进行切割，推荐方法是从合金面开始切割。碳弧切割应从基板一面开始切割。如果采用锯片，只能进行直线切割，需要采用碳化硅锯片。
2.弯曲：耐磨450钢板可以进行冷加工成型，根据需要弯曲成所需要的形状，或弧或圆。凹面成型，合金裂纹由于向内应力将紧闭；凸向成型，裂纹将变大开裂，这是正常现场。如果开裂过大，使用相应焊条进行修补。卷曲成管，按推荐弯曲半径进行。
耐磨450钢板的加工
1.开孔：大孔可以采用等离子切割，小孔推荐使用电火花机床。装配螺栓用的沉头孔可以用等离子或者碳弧切割加工。
2.焊接：大面积耐磨复合钢板的母材是可焊接性能很好的钢板，需要两块钢板拼接时，可先将背面母材焊接在一起，然后用相应的堆焊焊条将正面堆焊层填平补齐。耐磨450钢板也可以焊接到其他钢结构上。
3.塞焊：可用等离子或者碳弧气刨在耐磨450钢板上开孔，通过塞焊的方法与其他钢结构件连接。
4.螺栓固定：可以用闪光焊或者融化焊的方法将螺栓焊接到钢板的母材上，然后与其他工件连接，也可以在耐磨450钢板上开孔，通过螺栓与其他工件连接；
5.表面加工：耐磨450钢板表明无须加工，如果需要加工，只能是研磨，其他常规方法不适用。耐磨450钢板不适用表面精度要求高的场合。
如何评价耐磨450钢板的耐磨性？
1 宏观洛氏（HRC）硬度值；
2 金相***：金相分析可以清楚的显示碳化物的类型、数量、形状、尺寸大小、分布情况：同时也可以分析基本的类型组成。是分析、评价耐磨性的重要依据。
3 显微硬度（HV）测试基体和碳化物的显微硬度值；
4 磨损试验机测试磨损量；模仿实际工况进行磨损试验，测试失重量或相对耐磨性。
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