陶瓷膜,无机膜,迪洁膜科技(优质商家)

陶瓷纳滤膜技术简介

膜分离技术由于具有过程简单、无化学变化和相变和对环境友好等优点，广泛应用于水处理、染料、食品、医药和化工中的各种分离、精制和浓缩过程。膜材料按照孔径大小可分为微滤膜(MF)、超滤膜(UF)、纳滤膜(NF)和反渗透膜(RO)等。

纳滤是一种介于超滤和反渗透之间的压力驱动的膜分离过程。其核心原件-纳滤膜材料由于具有纳米尺寸的微孔(孔径: 1~2 nm)且表面荷电，使得纳滤膜不仅可以截留分子量在200~1000 Da的有机小分子，而且对离子具有一定的截留效应。

纳滤膜按材料主要分为有机纳滤膜和无机纳滤膜两种。由于受材料自身的限制，有机纳滤膜耐pH范围窄、耐溶剂性差、不耐高温和氧化性环境，因此，其适合应用于温和体系的分离过程。相比于有机纳滤膜，陶瓷纳滤膜具有优异的热稳定性、化学稳定性、耐溶剂和氧化性等特点，在过程工业，特别是极端苛刻环境中纳米尺度物质的分离、净化与浓缩中具有广阔应用前景。然而，由于陶瓷纳滤膜的制备过程复杂、难度大，且由于涉及技术保密，因此，陶瓷膜价格，目前国际上只有***数公司能够提供商业化产品。

陶瓷膜是一种采用Al2O3、ZrO2、TiO2、SiO2、SiC等无机材料烧结的一种高性能的过滤材料，可克服其他过滤组件：耐温能力差，通常滤料为200℃以下，玻璃纤维400℃以下，长期工作温度280℃，而陶瓷膜耐温值可高达1000℃（工业炉窑的烟气可达几百甚至上千摄氏度）；湿度大气体易粘袋且难脱落影响设备运行；使用寿命相对较短的弱点；又具有独特耐酸碱、耐溶剂，抗微生物腐蚀等特性，使用寿命可长达5-8年，维护成本低，易清洗省心省力，过滤精度高（几十纳米到几微米），能耗低。

由于陶瓷具有种种优点，陶瓷膜，因而在高温烟气过滤、工业粉尘收集、城市污水净化、工业废水处理等气—固和液—固分离过程着广泛的作用，在环境保护中发挥了重大作用。相信随着节能减排呼声越来越大，碳化硅陶瓷膜，陶瓷膜的应用也将越来越广泛。

陶瓷膜特点

1、陶瓷膜支撑体材质为99%以上高纯度氧化铝，与同行95% 陶瓷膜相比，纯度更高、机械结构性能更好，所以产品耐酸碱和化学腐蚀、抗折强度高、耐温度急骤变化、使用寿命更长。

2、将纳米技术引入陶瓷膜支撑体制作，突出了支撑体的多孔性和均匀性特点，开口孔隙率大大提高，可以使支撑体孔隙率高达48%。

3、将纳米技术引入过滤层和活性层制作工艺使支撑体涂膜后整体通透阻力小，清洗容易清洗剂用量节约，通透量***优良率达到97%以上，节能降耗，膜系统日常运行成本低，膜产品及设备性价比高。

4、无机陶瓷膜生产工艺全部采用自有技术，从原料到产品，从技术管理到具体操作，从专用工具到生产设备，设施全部国产化。所以从根本上提高了产品的性能，更重要是使陶瓷膜的价格更趋向于合理化，从而促进陶瓷膜的技术应用和推广。

5、膜孔分布均匀、孔隙率高、过滤通量大、衰减慢，应用成本低；

6、膜孔平滑圆润、过滤阻力小、操作运行压力低，节能效果明显；

7、耐高温、耐酸碱、耐腐蚀，特别是高温耐碱性优良，无机膜，使用寿命长；

8、机械强度高、耐磨、适宜在线反冲洗，清洗容易实现，操作简便。