




弯箍机的日常维护四要素
弯箍机属于一种对钢筋折叠机结构的改进.介绍一下弯箍机维护的四项要求:
(1)清沽:设备内外清洁;各滑动面及丝杠、齿轮、齿条等无油污、无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏气、不漏电;切屑垃圾清扫干净.
(2)整齐:工具、工件、附件放置整齐;安全防护装置齐全;线路管道完整.
(3)安全:实行定人定机和交接班制度;熟悉设备结构和遵守操作控制规程,合理使用设备、精心维护设备、防止发生事故.
(4)润滑:按时加油换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯、油毡、油线清洁齐全,油标明亮,油路畅通.
弯箍机系统在安装前应做好哪些准备工作?
(1)首先必须将弯箍机设备的液压系统图看清弄懂,以免将元件装错位置。
(2)对各液压元件进行清洗,并检查各元件的性能,如发现不符合图纸要求时,应立即更换。
(3)对系统中所采用的各种仪表应进行严格调试,以免在工作中指示失灵而造成事故。
(4)检查各密封元件是否符合液压系统的密封要求,以防止造成系统泄漏或混入空气和水分,影响系统的工作稳定性。
(5)检查油管是否完好,如发现损坏裂缝,腐蚀变色、内外凹凸不平,或弯曲部分的椭圆度10%以上等,均不能安装使用。
(6)所用油管都应用20%的***或盐酸溶液进行酸洗后,再用温水清洗、凉干。
(7)认真查清各种泵、阀元件的进、回油口方位,以防安装错位而使系统动作失灵或造成事故。
(8)检查油泵和电动机的垫板及支座的安装精度(倾斜角不得大于0.1毫米以内),看是否符合技术要求,以防液压系统产生噪声、发热和降低油泵的使用寿命。
(9)检查各阀类元件及弯箍机配油板的平面精度,看是否符合安装要求,如精度太差,应进行修磨或刮研平面后,方可安装。
常用的全自动弯箍机液压油应用要求?
(1)要有适当的粘度,并且在系统温度变化时,油的粘度变化要小。
(2)要有很高的油膜强度和良好的润滑性能。
(3)不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气体的杂质要好,压缩性要小。
(4)油质要纯净,不含水分及机械杂质,不腐蚀机床,全自动弯箍机液压元件,不***密封件。
(5)凝固点要低,流动性要好,能适用于气候寒冷的工作条件。
(6)闪点要高,挥发性要小,以满足防火的安全要求。
(7)应具有较高的化学稳定性,在使用与贮存过程中不易氧化,变质。
(8)应具有较高的抗乳化性能和良好的剪切稳定性,以利于延长工作寿命。
(9)应具备资源丰富、保障供应、价格低廉,对***无害等特点。
