O形圈的特点
1.适合多种不同密封介质，包括油、水、空气、化学介质或其他混合介质
2.结构简单，体积小，安装部位紧凑
3.具有自密封作用，不需要周期性调整
4.适应性强，用途广泛，需求量大
5.材料品种多，根据不同介质进行选择
6.尺寸和构槽已标准化，成本低廉，便于使用和购买
O形圈主要依靠在装配状态下其断面受到一定的轴向或径向变形而产生的密封作用，在合适的腔体中实现的可作为各种流体介质（如润滑油、液压油、燃料油、水、化学***、气体等）的密封。
提问：什么是橡胶材料伸长率和透气性?
橡胶材料伸长率指材料刚性的倒数指标，用材料的拉伸量与自然状态下长度比的百分数表 示。生产操作原因分析（1）开炼机辊简温度、热炼供胶温度、挤出排胶温度控制不严格，半成品部件表面有气泡。材料允许伸长率是指在不发生性损坏或变形前的伸长率。二胶材料透气性就比较简单了，就 是指气体对材料的透过性能，值得注意的是,在气动密封圈和真空密封圈式应注意材料的这一性能。无锡沃尔顶密封技术开发
橡胶胶条还有很多的分类的，硅橡胶密封胶条
具有突出的耐高、低温特性，耐臭氧及耐候性能;有的疏水性和适当的透气性;具有的绝缘性能;可达到食品卫生要求的卫生级别，可满足各种颜色的要求。我们都知道进口O型圈不仅耐磨损，也能够进行适当的修复，不会因为细微的划痕等较小的问题就更换，经过合理的修复工作之后可以使其***良好的工作状态，再次投入使用。缺点是机械强度在橡胶材料中差，不耐油。使用温度范围-100～ 300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
制品配方不合理配方中硫化剂、促进剂不够，或硫化温度、时间设计不合理，导致欠硫;或者橡胶生胶含量太多，促进剂硫化剂过多等也会导致脱模困难。
生产工艺在橡胶模压制品生产过程中，***压力、保压压力、硫化温度、硫化时间等也会影响脱模难易。所以行业标准化有利于产品和技术进步升级，促进行业结构的优化和生产效率的提高，并有利于节约资源。比如***压力过高，会使模具零件产生弹性变形而引起挤压力，保压注力太高，时间太长，更会导致模腔内压力，产生较大的内应力，引起模具零件变形或在配合面间产生飞边，使脱模更困难。
