1、真空吸浆成型法：是纸塑制品普及的一种方法。依据其结构不同又有三种方式:转鼓式、翻转式、往复升降式。
转鼓式：连续性旋转生产,生产，模貝***大，模具加工精度高,设备加工精度技术要求高,—套凹模配八套凸模。需用数控中心加工模具，加工周期长,***大。由于是连续生产,适合大批量的定型产品生产，如果盘、餐盘、鸡蛋托。对于工业模塑生产由于非标准,数量、批量小、模具***大，所以不适用。环保纸托除了具有一般纸制品的强度和韧性之外，还可以根据要求制成各种形状来适应被包装物对包装的承载、***和缓冲的要求，环保纸托完全可以取代泡沫塑料进入包装行列。
翻转式：较转鼓式生产效率低,适合于工业模塑中等批量及非标准的生产,但由于是一套凹模配二套凸模,需用数控中心加工模具,模貝***大,周期长。纸浆中还可加人滑石粉作填料以达到较髙的浆料留着率，可用含20%-30%的滑石粉填料的水悬浮液在搅拌器中高速处理6min,用水稀释后加入化学助剂，再处理5min，制成填料悬浮液，再加入浆料中。往复升降式:生产效率同翻转式,是目前常见的生产方式，由于该设备只需一套凹模配套凸模,不须数控中心加工,特别适合非标准、批量小、周期快的工业包装产品(工业包装产品模具生产周期通常在10天内）
2、注浆成型法：注塑成形法是根据不同的纸浆包装产品,计算出所需的浆料(物料)量而定量注入成型模腔而吸附成型。此种成型方法适应变化不大,定型的标准产品，常用在餐具成型产品,由于定型计算难以掌握，在非标准纸塑包装(工业包装中)不采用此成型法。纸托采用植物纤维类包装材料，主要好处就是在低应力条件下，仍可以具有比聚本乙烯泡沫塑料更好的缓冲性能。
碎解打浆
将废纸或草类商品浆板投入到水力碎浆机中，使其重新碎解变成纸浆。工业品包装制品在生产上常用卧式水力碎浆机，碎解时的浆浓度为5%-8%。其优点对纸料纤维只起分散作用，无切断作用，碎解，碎解时间短，动力消耗少,而且结构简单、占地面积小,还可处理含较多掺杂物、金属杂质的废纸。碎解后的纸浆落入到贮浆池中，调节适当的浓度后泵入到间歇式的打浆机或连续式的磨浆机,精磨机上进行打浆，或者根据生产需要将碎解后的纸浆经过高浓除渣器、纤维疏解机和双圆盘磨浆机进行除渣、疏解和打浆，打好的浆料排放到贮浆池或配浆池备用。打浆降解度一般为28度-35度。1、纸浆工业包装的原料来源广泛，废纸和各种纤维材料纸都可以，对环境没有危害，可以回收再利用。
调配浆料
在打浆的过程中可按设计的浆料配比将几种原料定量加入到成浆池中，并对浆液进行施胶和加入少量的功能性助剂。如加入施胶剂增加纸模制品的抗液体渗透性能，所用施胶剂一般为松香、石蜡乳胶或松香石蜡胶。值得一提的就是加入该助剂后产品不能叫作环保纸托了，对非黏结类废纸制品纸浆，要加入相当于纸浆绝干纤维质量3%的松香胶；2、家电纸托，我们***的电器产品内衬包装以家电纸托逐渐代替了发泡塑料，具有可塑性、缓冲力强等优点。对黏结类的废纸制品纸浆，应加人1.5%-2%的松香胶。纸浆中还可加人滑石粉作填料以达到较髙的浆料留着率，可用含20%-30%的滑石粉填料的水悬浮液在搅拌器中高速处理6min,用水稀释后加入化学助剂，再处理5min，制成填料悬浮液，再加入浆料中。一些生产厂家还在浆料当中加入了少量的抗油剂、抗水剂、湿强剂和助留剂等。调浆过程还要加入适量白水或清水，使生产模塑制品的纸浆上料浓度调为1%-2%。
