TPR和TPE有什么区别?
1、TPE,TPR基材不一样，TPE是以SEBS为基材，TPR是以SBS为基材。
2、生产工艺方面:TPE加工温度稍高于TPR。
3、耐候性不一样：TPE耐候性比较好，TPR相对较差，这也是为什么市面上许多较为的产品都用TPE材料来做而不是TPR。
4、外观：TPR亮面， TPE雾面，手感较好。
5、TPR的应用范围比TPE窄。
随着经济的飞速发展，目前市面上用于做鞋底的原材料越来越多，总是能够更新换代的推出新型鞋底材料，这也让很多鞋底制造商有了更多的选择，加工出各种不同的鞋子，那么在众多鞋底材料中的tpr鞋底是什么材料?tpr鞋底好吗?
tpr鞋底是什么材料?TPR鞋底是以SBS为基材混合而成的一种新型热塑性橡胶的环保材料，兼有橡胶的性能和塑料的特性，不需要硫化，加工工艺简单，加热后注模成型。TPR材料具有可调整的物性，易成型。比重大的TPR鞋底，鞋材重，柔软度差，所以价格便宜。价格决定鞋底质量因素，TPR鞋底比重小，鞋材轻，弹性好、易上色、透气性好、强度高等等特点。橡胶基材种类，塑料占比，油的含量等，都会影响配混材料的撕裂强度。TPR常用于皮鞋与儿童运动鞋，时装鞋。那么TPR鞋底好吗?
1、TPR可以回收再利用节省成本，橡胶和pvc则不行，橡胶成本比较高
2、TPR鞋底比橡胶底外观要好，可装饰性也好，两种材料都不易变形。
3、.比性的话，TPR鞋底不如橡胶鞋底。
4.从环保角度来说，TPR是环保新型材料，橡胶不环保。
5、PVC材料的鞋底比TPR的还要便宜，但是质量不好，特别是在冬天,很容易断底。
TPE,TPR熔融指数的影响因素：
1.基体材料的分子量
分子量与熔融指数呈反比。一般基体材料（如SBS,SEBS）分子量越高，TPE,TPR的熔融指数越低。
2.基体材料的分子链结构
一般而言，在其他参数相当的情形下，分子链支化度越高的基材，会导致TPE配混体系熔融指数越低；另外以星型结构为基材比线型结构为基材的TPE,TPR熔融指数要低。
3.增强塑料
增强塑料如PP、PS、PPO、PE等，流动性越高，则TPE配混料的熔融指数越高。
4.其他助剂
加入某些助剂后，如阻燃剂等，会导致TPE,TPR配混体系流动性（熔融指数）下降，并且随添加量增加配混体系熔融指数呈现一定程度的降低。
另外，注塑加工比挤出加工对TPE,TPR材料的熔指要高些。如果你想了解准确的TPE熔融指数，建议咨询跟你合作的TPE材料供应商。
PVC逐渐采用更为环保安全的TPE/TPR材料去替代
环保***、低温韧性、防滑等特性，让热塑性弹性体TPE正大肆占领原属于传统PVC的市场。很多的PVC制品，如鞋底、密封条、耳机线材、软胶玩具、软管、汽车内饰件等等，都逐渐采用更为环保安全的TPE/TPR材料去替代。
TPE/TPR替代PVC(软质），虽然优点是那么突出，让用户没理由拒绝。但TPE替代PVC，也并非那么无缺，只能说瑕不掩瑜。之前用PVC材料现在改用TPE/TPR材料的用户想必有体会，TPE/TPR成型温度较高，成品冷却及成型周期较长，并且TPE/TPR的缩水率比PVC要大（TPE/TPR缩水率1.5~2%，PVC为0.8~1%），TPE/TPR的流动性比PVC要差。这种包胶，笔者见到不少硫化橡胶件包胶五金的案例，不过橡胶是硫化的。很多原先使用PVC材料的用户，在用原来加工PVC制品的模具初次使用TPE/TPR材料，都不同程度反映材料容易缩水，不好走胶甚至注塑不满。很多时候，需要重新修整模具，改变成型温度压力等参数，才能正常生产TPE/TPR制品。
