在高温条件下泵送混凝土时一般会遇到管道被太阳直晒后变烫或热的问题
1.如果是干燥和热的管道，可：1.1用水润滑管道内部；1.2用自来水冷却管道。
2.如果是长管道，初配合料应是稀的并且成浆状。
3.遮住或覆盖住管道，以便冷却。
泵送开始及结束后，不同温度条件下得清洗方式：低温条件下：泵送结束后，立即清洗管道。因为热混凝土凝固快，容易产生泵送上的问题。
铺设管道期间，应清除管道内的积水。因为可能在管道的截面处出现冰块或冰球，会导致管道堵塞。
混凝土输送使用步骤：
接通电源后启动机器检查电机转向是否正确，放倒料斗按浇筑高度选择合适的螺旋绞龙进行拼接。先将上下螺旋绞龙叶对齐插入，再套入相应长度的绞龙管，然后锁紧绞龙管上的锁紧扣，再按照上面的拼接步骤进行安装，绞龙立起来后应高于所有浇筑的地方。
将出料口软管伸到柱子进灰口，先泵送稀灰湿润管道，然后就可以正常使用。浇筑完成后应将机器反转几秒钟，这样做是为了将输送管内的余留的混凝土导出来，然后再将料斗和输送管清洗干净即可。
小型混凝土输送泵漏油主要检查部位：一旦混凝土泵出现漏油，主要检查的部位有如下一些，油箱侧盖、放油螺塞、滤油器、液位计。具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：半年检查如果泵送混凝土12000立方米或半年时间可以做如下检查，如滑阀下壳、输送缸损伤，电器元件、液压油变质，臂架损伤及汽车部分例行检修。各油泵、油马达轴头，进出口接头，泄漏油口及壳体装配结合面、油管接头，各液压阀组合面、阀与底板接合面，油缸盖及活塞杆密封部。
主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。
小型混凝土输送泵漏水主要检查部位：如果小型混凝土输送泵出现漏水，那么主要检查的部位有如下一些：混凝土缸与料斗的接合面，混凝土缸橡胶活塞，放水管接头，料斗卸料口，小端S管轴头等。
主要处理方法：针对以上漏水部位，其主要处理方法包含以下一些，如紧固连接螺栓，更换密封件，调整接合面间隙，修复接合面的损伤部位等。
