热熔压敏胶是经溶剂型和乳液型压敏胶后的第三代压敏胶粘剂。与前两种胶粘剂相比，热熔压敏胶没有溶剂，更有利于环境保护和安全生产，生产髙，生产成本低，因此世界正在研制热熔压敏感胶粘剂。
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热熔压敏胶中的填充料。在胶黏剂多组分中不与主体原料起化学反应但可以变更其特性操纵成本费的固体原料叫填充料。填充料的分类根据成分分为无机物填充料和有机化学填充料。
无机物填充料关键是矿物填充料它的加上会使胶表观密度提高延性提高一些危害例外但耐温性、化学物质特性、收缩率等全是大大提高。耐高温性热熔压敏胶针对小车用车内饰或可以黏贴在汽车内部实际操作的物质而言是必须的。有机化学填充料可以改善环氧树脂的延性一起密度小但一般 吸水能力高耐温性低。根据填充料模样可分为粉末状、化学纤维和小块等。
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热熔压敏胶好用心得分享
大部分热熔压敏胶客户都坚信热熔压敏胶的「黏度(Viscosity)」标值对各种各样点胶加工工艺而言全是一个非常关键的主要参数。热熔压敏胶是聚氨酯树脂中的在其中一种，关键由丁苯橡胶和环氧树脂及硫化橡胶油等混和加温成液体状态再施胶于白棉纸，布或塑料膜等板材上而做成的一种新式胶粘制品，成本费便宜是其较为大的优势，缺点是粘性受温度危害较显著。实际上，在热熔压敏胶的加工过程中，黏度较为关键的实际意义是用于明确商品批号间是不是一致的一个参照指标值。也就是说，黏度用在质量保障（QA）和品质管理流程（QC）中才有较为好用的实际意义。
商品黏度的差别是检测原料和所生产制造的热熔压敏胶是不是落在总体目标规格型号范畴中的非常简单方式之一。黏度的定义是「液體抵御流动性工作能力的度量」。探讨热熔压敏胶的耐高温特性现阶段，销售市场上大部分的热熔压敏胶全是对于室内温度下的一些实际胶粘性能而开发设计或设计方案的通用性商品。黏度的企业是泊、厘泊或mPas。黏度还被定义为剪切应力。剪切应力和剪切速率的比率是黏度的另一种定义方法。水的黏度是1cps。
大部分热熔压敏胶的黏度是根据装有温度控制加热装置的转动裁切黏度计测量的热熔压敏胶的黏度受温度和剪切速率的危害挺大。温度和剪切速率越高，黏度就越低。
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现代包装工业中应用的合成类胶黏剂主要有溶剂型胶黏剂、乳液型胶黏剂和热熔胶型胶黏剂等三大种类。
热熔胶黏剂由于不含任何溶剂，不存在因溶剂带来的问题，且具有粘接力强、粘接速度快、能适应多孔性材料和非多孔性材料的粘接等优点；此外，热熔胶黏剂还具有耐化学性强和耐微生物作用等特点，已广泛应用于包装生产的各种粘接作业。
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