说起不锈钢冲孔机，可能外行的人根本不知道是什么东西吧，但对于管材行业的人可是相当了解的，管材行业几乎离不开冲孔机，冲孔机一步步发展到今天，也经历了几代的革新，从初的手动冲床机到现在的自动冲床机，其发展速度是相当快的。
早的冲床机出现在2005年，当时的名字叫手动钻床，由于效果不佳，一些人进行了改良，成为手动冲压床，产品一经问世，受到了市场的欢迎。后来，精明的技术人员把电机、皮带应用在手动冲压床上，这就出现了皮带冲床。这相比于之前的手动冲床有了很大的改善，效果提升，成为冲床行业轰动一时的成果。该打孔机由加工中心数控编程程序控制，加工而成的孔形平整且中心距精。但皮带冲床也有着一定的局限性。
冲孔机有以下的优点：
1、单机可承载每日400平方米的加工需求；
2、告别开孔器，无需更换钻头；
3、的***靠尺，无需划线、测距；
4、开孔平整刺，不变形；
5、适用于加工0.2-1.2mm各型管材；
6、极速冲孔效率是普通台钻的10倍以上；
7、超长使用寿命，冲头使用次数高达10万次以上；
8、体积小，方便携带，组装快捷，操作简单；
9、一模多用的冲孔模具结构设计,具有精度高，冲孔长度更长，耐磨性更好，***自动而精准，管面光滑无磨损，保护物料表面无磨损，不用二次表面处理。
产品的效率和是首要的方向。速度和精度是冲孔机等数控机床的两个重要指标，直接关系到产品的质量和档次、产品的生产周期和在市场上的竞争能力。加工精度的提高要求提高系统的控制精度；效率要求提高数控系统的参数。其次，要朝着智能化方向发展。智能化的冲孔机要求具备自动化和智能化特点，人工智能在计算机领域不断渗透和发展，数控系统向智能化方向发展，借助智能技术让设备具有自适应控制、智能诊断、智能监控等功能。在使用或者检修冲孔机的时候，要注意不能用坚硬的物体用力敲打冲孔机，在每次开机使用前，要注意检查冲孔机设备是否有***，要确保没有***才能使用。
冲孔机行业的发展模式需要创新，很多***明确提出了用数字化技术改造传统产业的发展思路，其中数字化浪潮成为受推崇的新思维。在新的发展模式下，企业要投入一定资金保证冲床关键加工技术的突破，利用自身优势，制造冲床关键配件，实现自给自足，争取减少关键部件对于进口的依赖。目前，我国很多关键零件的加工水平低，效率不高，设备稳定性差，争取在新一轮的发展中实现加工且加工质量稳定可靠。冲孔机几乎是不锈钢管行业的佳标配，它的加工效果好，而且效益高，能大大节省人力和加工时间，是加工企业不可缺少的设备之一，未来冲孔机将会有更大的应用空间。