








专用色母:是根据用户指定的用于制品的塑料品种,选用相同的塑料作为载体所制造的色母。如PP色母、ABS色母分别选用PP、ABS作为载体。

通用色母:也用某种树脂(往往是低熔点的PE)作为载体,产品色母粒,但它可以适用于除其载体树脂之外的其它树脂的着色。
通用色母相对来说比较简单方便,但缺点较多,建议大家选用专用色母。
色母粒相对颜料的优点有哪些?
那么问题来了,既然色母粒也是染色的一种,也可以叫做塑料颜料,也就是颜料了,那为什么不直接用颜料代替
色母粒呢?
对于这个问题首先我们先看色母粒相对颜料的优点有哪些?
1.使颜料在制品中具有更好的分散性
色母生产过程中须对颜料进行细化处理,以提高颜料的分散性和着色力.专用色母的载体与制品的塑料品种相同,具有良好的匹配性,加热熔融后颜料颗粒能很好地分散于制品塑料中.

2.有利于保持颜料的化学稳定性
直接使用颜料的话,由于在贮存和使用过程中颜料直接接触空气,颜料会发生吸水、氧化等现象,而做成色母后,由于树脂载体将颜料和空气、水分隔离,可以使颜料的品质长期不变.
3.保证制品颜色的稳定
色母颗粒与树脂颗粒相近,在计量上更方便准确,pvc色母粒,混合时不会粘附于容器上,与树脂的混合也较均匀,因此可以保证添加量的稳定,从而保证制品颜色的稳定.
4.保护操作人员的健康
颜料一般是粉状,添加和混合时容易飞扬,被***吸入后将影响操作人员的健康.
5.保持环境的洁净
6.使用方便
专用色母粒 : 是凭据用户指定的用于成品的塑料品种,选用雷同的塑料作为载体所制造的色母粒。如PP色母粒、ABS色母粒分别选用PP、ABS作为载体。
通用色母粒 :也用某种树脂(每每是低熔点的PE)作为载体,pvc色母粒厂家,但它可以实用于除其载体树脂之外的别的树脂的着色。
国际上绝大多数正规的色母粒粒公司一样通常不生产通用色母粒。
通用色母粒存在着许多缺点。究竟上,通用色母粒的"通用"范畴很狭窄,技能指标、经济效益也较差,详细表如今:

1.着色结果的预见性差
色母粒是用来着色的,通用色母粒的颜料在差别的塑猜中会出现出差别的颜色,因此着色结果的预见性较差。
2.影响塑料成品的别的性能
尤其是影响强度,色母粒,产物容易变形、扭曲,对工程塑料更为显着。
3.本钱较高
通用色母粒为了可以大概"通用",每每选用较高耐热品级的颜料,造成浪费。
色母粒除着色外,可否同时具有阻燃、增亮、抗静电、抗紫外线等***?
色母粒可以同时具有此中的某几种***,要是工场提出这方面要求的话。

偶然间,固然客户并未提出要求,色母粒公司也会视产物的必要发起用户添加一些助剂,好比在色母粒中增长某些添加剂,如增亮剂等。固然,如许会增长产物的本钱。
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