为使刮板输送机安全运行，刮板链内应具有一定的张力，通常采用紧链器施给刮板链一定预紧 力。紧链时将刮板链的一端固定在机头架侧板上或 阻链溜槽上，另一端绕过机头链轮，使链轮反转， 刮板链随即被拉紧，当刮板链张力适当时，紧链器 将链轮制动，防止刮板链回松，两个刮板链头接好 后，紧链器解除制动。目前大部分刮板输送机采用 这种紧链方式，紧链装置主要有闸盘紧链器和液压 紧链器。闸盘紧链器是利用输送机驱动部电动机 提供给链轮动力来张紧刮板链，制动时采用手动夹 紧机构，主要适用于小功率的刮板输送机。
液压紧链器性能参数：
缸径63mm;活塞杆直径30mm;行程850mm;允许速度60mm/s；工作压力30Mpa;拉力90KN;
液压紧链器使用注意事项：
经常检查更换液压油，保持整洁，避免堵塞油路;
紧链时操作人员要远离溜子头部，紧链周围2米范围内不得有人，防止链环回弹伤人。
进行拉紧时要检查溜环挂钩是否牢靠。
工作前要检查液压系统完好情况，检查管路的连接是否可靠，否则不得使用。
使用时要爱护装置，不得乱扔或乱砸。
近年来，随着科学技术的不断进步，一些新的技术也不断应用于刮板输送机。液力耦合器、限矩摩擦离合器、调速耦合器等技术用于设备的过载保护。液压紧链器、自动伸缩机尾等机电一体化技术用于设备的自动化控制，以减轻煤炭开采的劳动强度，提高煤矿生产效率。
该创新是专为刮板运输机设计的一种新型装置，结构紧凑、使用灵活方便，操作简单，紧链效果好，安全性能高。
液压紧链装置，属于煤矿井下支柱紧链装置。其特征在于：包括液压伸缩油缸（1）、固定架（2）和连接链（3），两个液压伸缩油缸（1）并排设置，两个互相平行的固定架（2）垂直液压伸缩油缸（1）并分别安装在液压伸缩油缸（1）两端，固定架（2）同时连接连接链（3）以使液压伸缩油缸（1）带动连接链（3）进行位移。该液压紧链装置操作安全，使工作人员在紧链时得到安全保障，提高了工作人员安全系数，并且紧链效果好，提高紧链的效果及工作效率，为实现一次试运转成功提供保证。
