1、柴油发电机组的型号、额定功率、额定频率、额定电压、额定电流、相数、功率因素和接线方式等。
2、对柴油发电机自动化功能和性能的要求。（全自动还是半自动）我公司标配众智6110液晶自启动。
3、对柴油机，发电机和控制屏的结构、性能、安装尺寸的要求。如：一体式控制柜、分体式控制柜。
4、对柴油发电机组的并联（并网）运行要求：同时购买多台柴油发电机，是否要求并联进行，如需要并联进行，还应提出是否需要提供并行所需的测量仪器和装置。
5、对柴油发电机组的附属设备要求：国内许多厂商把冷却水箱（散热器）、燃油箱、排气消声器、蓄电池、波纹管、机油、防冻液等也算作附属设备，订货时容许提出安装的有些要求。
针对转子泵而言，如果将应该有倒角的外转子一边漏装倒角，而应该没有倒角的地方倒了角，那么这种失误就会使得出油量有所减少，甚至会达到40％一60％的减少量。
齿轮的径向或者转子的间隙出现过大的磨损时，也会造成机油压力下降和油泵出油量下降的不良后果。为防止热空气回流及机械震动向外传递，气球培训建议在散热器与排风口之间加装弹性减震喇叭型导风槽。如果是经过修复之后的机油泵，则应该在试验台上进行限压阀的调整，如果压力太低，就会降低主油道的压力，而如果压力太大，就与磨损加速机油泵，因此应当使得其压力处于0.5～0.7 MPa为一个好的状态。
为了避免泵内有空气的存在而吸不上油，应当在机油泵安装时进行机油灌注并灌满，后在其与吸油盘的连接处加设密封。
不注意检测零部件配合间隙：常用柴油发电机维修中，活塞与缸套配合间隙、活塞环“三隙”、活塞顶隙、气门间隙、柱塞余隙、制动蹄片间隙、主从动齿轮啮合间隙、轴承轴向和径向间隙、气门杆与气门导管配合间隙等，各类机型都有严格的要求，在维修时必须进行测量，对不符合间隙要求的零部件要进行调整或更换。维修操作方法不正规：在维修柴油发电机组时，不采取正确的维修方法，认为应急措施，以“应急”代“维修”，“治标不治本”的现象还很多。实际维修工作中，不测量配合间隙而盲目装配零部件的现象为数不少，导致轴承早期磨损或烧蚀、柴油发电机烧机油、起动困难或爆燃、活塞环折断、机件撞击、漏油、漏气等故障。有时甚至会因零部件配合间隙不当，导致机械严重损坏事故的发生。
当柴油发电机组出现故障后，要通过检测设备进行检测；如无检测设备，可通过传统的故障判断方法“问、看、查、试”和手段等，结合设备的结构和工作原理，确定可能发生故障的部位。设备装配时零部件装反：在维修设备时，一些零部件装配有着严格的方向要求。按照从简单到复杂、先外表后内部、先总成再部件的顺序进行维修。在这里为大家总结出了几条在维修柴油发电机组时的一些不当方法，在操作时多加注意，以防以对机组造成损害。
