碳钢螺旋叶片为单螺距形态，外沿厚度与内孔厚度几乎一致。 成型后外径，内径,螺距即可地达到客户所需尺寸。可成型非常大、超厚，材质为低碳钢、低合金钢、耐磨钢及不锈钢的等径、等螺距、变径、变螺距、及内孔圆周和外径圆周带凸台或豁口要求的多种形式的分段等厚碳钢螺旋叶片。
螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。冷轧机是用带钢连续轧制叶片的***设备，它通过调整部位（轧辊偏移、喂入高度、碾轧压力、导向轮等）的调整，可以轧制出所需要的各种规格的叶片。国内制造叶片的方法有：单件冲压焊接成形、挤压成形、缠绕成形、冷轧成形等方法。
具有生产、节省原材料、叶片质量好、硬度高、耐磨性好等优点。
公司***生产制造碳钢螺旋叶片、单个式螺旋叶片，冷轧螺旋叶片，常年备用碳钢、锰钢、耐磨钢、不锈钢等材质的不同规格和厚度的原材料，为客户提供来图、来料等不同形式的加工制作，本厂生产的碳钢用螺旋叶片表面光洁、耐磨性好、硬度高，不但输送流畅，更有经济耐用，减少物料破碎优越性。
其中 冷轧螺旋叶片是通过调整部位（轧辊偏移，喂入高度，碾轧压力，导向轮等）的调整，可以压制出所需要的各种规格的螺旋叶片。目前国内制作螺旋叶片的方法有：单片冲压焊接形成、挤压形成，冷轧形成， 其中冷轧形成的螺旋叶片，具有生产，节省原材料，叶片质量好，硬度高，耐磨性好等优点。
影响冷轧螺旋叶片形成的因素有，带钢的材质和厚度，轧辊的偏移量大小，喂入高度，轧辊的碾压力，导向轮，叶片规格的不同以及压制过程中，轧辊温度升高等诸多因素。我公司经过多年不懈的努力后，制作出这种冷轧式连续螺旋叶片，它具有表面光滑，硬度高、耐磨，一次成型，连续无焊缝等优点。
绞龙叶片优势
1、从外观看，单片绞龙叶片是用绞龙叶片冷轧机生产而成，原材料可选碳钢不锈钢锰钢等，经过轧机的轧制，自然形成螺旋状。外径、内孔、螺距等尺寸一致，外观优美，轻微压痕刺，成品绞龙叶片套入管子中，简单的焊接后，就可使用。
2、其次，是单片绞龙叶片的产量。相对于连续绞龙叶片来说，单片绞龙叶片的产量不是很高，同样的规格，一小时可以出成品十几片，而用传统方式加工的连续绞龙叶片，相同的时间只能加工几十米。从产量上来讲，但是规格可随意调整。
3、再从加工工艺来讲。传统的叶片制作方法，使用低碳带钢，出来后就直接变成绞龙叶片，不需要裁剪，因此没有浪费的地方。螺旋叶分为压制和拉制两种方法，随着人们对于工艺效率的要求，压制技术越来越少，拉制技术用的越来越普及，因为拉制成本低，利用冷拉就可以，大大减少了购买加热设备的成本，因为压制需要特别的木头模具，选择拉制只需要轴相同，不管螺旋直径大小，稍微改进就可以借用。
