金属表面腐蚀原因：pH值
pH值是金属加工液控制腐蚀的一个重要参数。超过9的高pH值，可以保护黑色金属，但对有色金属腐蚀防护不利，如：铝、黄铜和青铜。
水硬度会影响加工液的平衡，不同地理区域的水硬度是不同的，调节水硬度会优化加工液的表现性能。
单机条件下如果pH值较低，***简单的解决方法是倾倒和清洗，然后按照推荐浓度加新鲜金属加工液。如果是加工黑色金属的***槽系统，可以用适当添加剂，将pH值调整到8.8~9.2。如果pH值特别高，往往是金属加工液已经受到污染，需要倾倒和换新液。
污垢再循环：金属加工液的金属微粒，往往被认为是“污垢”或“碎屑”。如果没有及时清理，碎屑会在工件表面堆积而形成电池，碎屑下面的金属往往会生锈。单机条件下，应及时排空-清洗-用清水冲洗，按照推荐浓度加新鲜金属加工液。
东莞市煜达石油化工燃料有限公司是一家***提供金属加工用油的公司，金属加工油|金属加工液|油性切削油|设备润滑油|特种合成油|水性金属清洗剂|水性切削油|水性切削液，秉承***、环保、创新的理念服务客户。***的技术服务是本公司强大的后盾，为客户提供***的用油指导。业者积多年从事润滑油技术开发以及添加剂的销售服务经验，可根据客户的实际情况提供量身定做的产品，满足不同客户的要求。无论何种加工方式或工序，金属加工油原料，本公司均能提供一款合适的产品来满足您的需求。
金属加工油是为了减少在生产过程中机器互相接触而产生高热量和金属渣滓的油品，金属加工油清洗剂，具有良好的润滑性。
一般金属加工油有：冲压油、拉伸油、切削油和攻牙油（后面附简单介绍）。加工完成后，这些油会残留在金属零件上形成不同的油污。油污的存在将会影响后续的表面处理工序的质量，并降低涂层与基底的结合力。所以，为了提高产品的外观质量、使用性能、寿命和可靠性及满足下一道加工序的需要，必须进行严格的清洗工序。而清洗工艺中很重要的一环就是清洗剂的选择，是影响清洗效果***重要的因素之一，需要根据被清洗工件的材质构造形状、污垢性质和清洁度要求来慎重选择。
市面上金属清洗剂主要有碳氢清洗剂及水基清洗剂：
碳氢清洗剂：碳氢清洗剂是由碳和氢两种元素组成的碳氢化合物，其性质稳定，不对金属产品产生任何腐蚀作用，密度比水小，渗透能力更强。一般碳氢清洗剂溶解度参数SP值为7-8之间，此值与多数金属加工油，如，切削油、防锈油、冲压油、冲剪油、回火油、攻牙油等油类的SP值（7-8）一致，因此易于将加工后的残留油污溶解，并且具有良好的清洗能力。
碳氢清洗剂又与树脂SP值相距甚远，所以不易浸蚀被清洗部件上的塑胶、涂料等材料，因而碳氢溶剂对清洗精密马达、电子等零件是极为有利的。
此外，碳氢清洗剂拥有极其优越的环保特性：
1、无污水排放：碳氢清洗剂由于碳和氢两种元素组成，可利用真空蒸馏回收技术进行蒸馏回收循环使用。
2、不***臭氧层：碳氢清洗剂的臭氧***系数（ODP）为零，其解决了氟氯系溶剂对臭氧层的***，氯化溶剂毒性对人类健康和环境污染危害的课题。
3.水基清洗剂：水基清洗剂一般由表面活性剂、洗涤助剂、缓蚀剂等组成，由于清洗剂相容性好，可针对不同性质污染物调整配方，清洗复杂油污能力强，金属加工油液，是历年来应用较广泛的一类清洗剂。但水基清洗剂含水，部分还会含有氯、硫等易腐蚀金属的物质。对于一些易生锈的铁、铜、铝等金属及其合金，在清洗后很容易出现生锈现象，且会产生大量清洗废水。
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金属加工油选用优质矿物基础油，以硫化猪油及硫化脂肪酸酯为主要极压抗磨剂，复配不同比例的防锈剂、防霉杀菌剂，催冷剂等添加剂合成。是金属在加工工艺中使金属表面光洁度提升，加工性能提升，工具寿命得以延长，加工物的防锈性能提升等为目的而使用的产品。
一、金属加工油的分类有两种：
1、切削类金属加工油；
2、成型类金属加工油；
二、金属加工油的作用有：
1、润滑，可以减轻工具的磨损，提高工件表面的加工质量。
2、冷却，降低工件与刀具的温度，提高刀具耐用度，减少热变形，提高加工精度。
3、清洗，南湾金属加工油，可以清洗杂物和废屑。
4、防锈，有的金属加工油增加了防锈添加剂，起到防锈作用。
三、金属加工油的储存指南
金属加工油密封状态下置于室内通风干燥处；
避免阳光直射、高温烘烤、火焰及强氧化剂等。
小存储期为36个月。
在不使用时，请保持密封状态。
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南湾金属加工油_煜达润滑油_金属加工油液由东莞市煜达石油化工燃料有限公司提供。东莞市煜达石油化工燃料有限公司（）是一家***从事“金属加工油,金属加工液,油性切削油”的公司。自成立以来，我们坚持以“诚信为本，稳健经营”的方针，勇于参与市场的良性竞争，使“金属加工油,金属加工液,油性切削油”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上，用户至上”的原则，使煜达润滑油在润滑油（脂）中赢得了众的客户的信任，树立了良好的企业形象。 特别说明：本信息的图片和资料仅供参考，欢迎联系我们索取准确的资料，谢谢！
