皮包切割机工作流程：
1.手工验皮，标记处不易被识别瑕疵点。
2.材料到工作台面，启动真空吸附及CCD大相机识别系统。
3.将识别的材料轮廓及瑕疵输入数据库，启动一键排版功能。
4.机器自动排版，开始自动切割、冲孔、标记，下料。
皮革切割机采用机身一体化焊接，经高温热处理，保证其使用寿命及精度，也可定做航空合金拼接式机身，工作台面积定制，底部采用真空吸附系统，牢牢地固定材料，传动系统采用安川伺服电机及齿轮导轨，其精度误差控制在0.01mm，切割速度高达2000mm/s。皮包切割机采用的工业级相机，可智能成像，智能识别，减少人工多道工序，减少大量人工成本。
老式旋转刀剪裁机 老式旋转刀剪裁机是通过安装的刀头进行高速旋转，来切割面料、皮料等材料，通过软件来驱动其完成一系统动作，来达到客户要求。其相对其他剪裁机的优势就是价格相对便宜。另外还具有另种劣势： (1)老式旋转刀剪裁机有两根压料杆，但是相对不稳定，当剪裁材料较厚时，通过压料杆压住面料在运作时，会产生相对较大的误差。如果1米的图样，在剪裁出来，回变大2—4cm。 (2)老式旋转刀剪裁机耗损相对较大，通常情况下，使用期限为3个月，且在使用过程中，会逐渐形成较大的锯齿状，并产生大量的碎屑，对操作者的身体产生伤害，且不太好清理。使用三个月之后，由于前期机头部分磨损，会导致后期材料的切割面潦草难堪，很难缝合，很难控制质量。
旋转刀切割机是一款用适用于裁切汽车脚垫，尾箱垫，360航空软包等汽车内饰的自动化设备，由于大多数购买设备的用户都用来切割脚垫，因此更多的人会称作它为：脚垫下料机，脚垫裁剪机等。
设备是由电脑控制，把版型输入到电脑相应的排料软件里，然后通过刀头高速旋转来切割面料。由设备上两根压料杆来固定材料。不过由于脚垫皮料厚，压料杆在面料上前后运作时会导致切出来的样片，有误差，基本一米的图样，会变大2－4公分。旋转刀切割机价格便宜，裁一套脚垫下来需要5-7分钟，在效果方面，切割出来的材料边缘会有毛刺。
旋转刀切割机
座垫专用切割机产品优势1：采用转动刀切割***技能，无需制做刀模，节省了生产制造设计开发所有整个过程中刀模生产制造、管理方案、储存等花销和時间，告别传统式手工制做制做刀模分割制作工艺，完全提升企业对熟手借助的薄弱点，出色到智能化系统无刀模生产制造阶段。2：智能化切割柴油发动机方案设计，高度一体化许多 生产制造常用工具，可在一个工作中控制模块内进行交互性的切割、自动冲孔机、划线，进行一条龙工作方面。3：能够开展巨难，样式复杂，刀模无法进行的样版切割，极大地拓展汽车脚垫设计师的设计空间，生产制造出手工制做制做切料无法的新样式，让您的模板更具备吸引力，使方案设计真正保证 “不怕无法保证 ，就怕出乎意料”的思想觉悟。4：功能完善的下料、算料系统可以确保
自动式下料、精准算料，从而计算成本方法
，精准控制原料发放，真正进行智能化系统零库存战略***。5：汽随便调整切割方向，提升生产率，降低损耗，从而提升原料的有效利用率。6：依据计算机模拟每一个操作步骤，进行量化***操作步骤，消除了传统式切料因员工心理状态、***技能、疲倦等本身因素的损害，避免造成交叉性耗费，从而提升原料使用率。7：可以进行马上修改模板，节省设计开发立裁的時间，快速出板，快速改板，融进快速变幻的销售市场的要求。一样的表层调整可以高质量于销售市场的要求对手2-三天，帮您迅速抢占市场主导权。 
