




罗茨真空泵常见故障维修方法
1,无法达到极限压力
可能的原因是管道,系统或泵部件泄漏,前级泵的极限压力低,润滑油质量太差,油封不好。维护方法是检查系统的泵,修理和纠正前级泵,并更换润滑油或油封。
2,抽速低
可能的原因是管道通道容量低,前级泵的泵速低。这时,有必要增加管道的管道容量,修理或更换前级泵。
3.电机过载
原因可能是入口处的压力太高,转子的端面与端盖的单侧接触,并且前级泵将油返回到罗茨真空泵的泵室中。这是需要调整压力,转子和设备的防返回设置。
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冷凝水的影响:
冷凝水在双级旋片真空泵中具有无足轻重的位置, 为了包管冷凝水可以将蒸汽充沛冷凝, 真空泵排出压力中的水蒸汽分压有必要高于其所对应的饱满蒸汽压, 所以冷凝水的温度也要低于该压力下的饱满温度, 才干包管泵体的正常作业。别的, 冷凝器的冷凝功率也是十分要害的, 冷凝器的冷凝作用差, 会使蒸汽因来不及冷凝而直接进入下一级泵, 加大后级泵的负荷, 影响泵的抽气才能。为此,冷凝水的进口温度, 流量及冷凝器的运用情况对泵的功能均有很大的影响。
排气阀浸入油中,以防止空气流入泵中。真空泵油通过油孔和排气阀进入泵腔,使得泵腔内的所有运动表面均由油覆盖,并形成吸入腔与排气腔之间的密封。
为了提高泵的真空极限,除了提高泵体、转子和转子的加工精度,地减小装配间隙和***空间外,的方法是将两台单级泵串联成一台双级泵。
水泵由两个工作室组成。两个腔室串联在一起,以相同的速度在同一方向旋转。A室是B室的前级,A室是低真空级,B室是高真空级。吸入的气体通过高真空级(室B)进入前级,并通过排气阀从泵中排出。前级(A)和单级泵一型,油随时进入泵腔,而高真空级(B)在工作开始时只有少量油,工作一期后,没有油进入泵腔。当泵开端事情,且吸入气体的压力较高时(例如从大气压力开端抽气),气体经B室收缩,压力急增,则被压缩的气体的一部分直接从辅助排气阀(1)排出,另一部分则经由前级排出。
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